服裝erp軟件與精益生產(chǎn)敏捷制造的融合

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　   服裝erp是建立在信息技術(shù)基礎(chǔ)上，利用現(xiàn)代企業(yè)的先進管理思想，全面地集成了企業(yè)所有資源信息，為企業(yè)提供決策、計劃、控制與經(jīng)營業(yè)績評估的全方位和系統(tǒng)化的管理平臺。

　　TPS是二戰(zhàn)后由日本豐田公司創(chuàng)立的一種理念和生產(chǎn)模式，它是以改善為核心，以一切從簡、減少浪費為原則，從而降低成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量的生產(chǎn)方式。而精益生產(chǎn)則是由歐美管理專家根植于TPS，和TPS一脈相承，核心思想是一致的。

　　敏捷制造是以先進的制造技術(shù)和靈活的動態(tài)組織方式為基礎(chǔ)，依靠素質(zhì)良好的員工和企業(yè)的動態(tài)聯(lián)盟網(wǎng)絡(luò)，組織以市場為導(dǎo)向的柔性生產(chǎn)與經(jīng)營活動，以達到增加利潤的目的。

　　一、服裝erp、精益生產(chǎn)(TPS)、敏捷制造的共同點

　　服裝erp、精益生產(chǎn)(TPS)、敏捷制造都強調(diào)降低庫存、集成供應(yīng)鏈和縮短產(chǎn)品交貨期。

　　使用服裝erp系統(tǒng)的企業(yè)由于有了準確的物料需求計劃，可以科學(xué)的安排采購計劃，得以降低了庫存，它降低的是在倉庫中的庫存。使用精益生產(chǎn)(TPS)的企業(yè)，由于使用了看板，生產(chǎn)線從倉庫領(lǐng)取物料的數(shù)量被控制在看板數(shù)量之內(nèi)，向供應(yīng)商訂購的物料數(shù)量也不能超過看板數(shù)量，這樣能解決在制品積壓問題，它更擅長降低在生產(chǎn)現(xiàn)場的庫存。敏捷制造由于采用的是以市場為導(dǎo)向，以虛擬組織生產(chǎn)、快速重構(gòu)供應(yīng)鏈為核心，實現(xiàn)制造經(jīng)營的集約化，庫存控制策略是以客戶需求為主，但也不存在大量的庫存，包括倉庫和生產(chǎn)現(xiàn)場。

　　對于供應(yīng)鏈的集成方面，傳統(tǒng)的服裝erp還只能是有限的利用供應(yīng)鏈，未來隨著服裝erp和其他先進管理模式的進一步整合，服裝erp和供應(yīng)鏈的集成將越來越緊密;精益生產(chǎn)(TPS)則是通過準時制生產(chǎn)和上下游供應(yīng)鏈緊密的集成到了一起;而敏捷制造則不光是集成供應(yīng)鏈，還要能做到快速重構(gòu)供應(yīng)鏈，適應(yīng)市場的波動變化。

　　服裝erp通過主生產(chǎn)計劃與物料需求計劃對企業(yè)整體資源的協(xié)調(diào)來縮短產(chǎn)品交貨期;精益生產(chǎn)(TPS)則是通過單元生產(chǎn)、看板、快速換模等生產(chǎn)方式來縮短產(chǎn)品交貨期;敏捷制造則通過供應(yīng)鏈快速重組，敏捷地適應(yīng)市場需要，來快速的滿足客戶的需求，縮短產(chǎn)品交貨期。

　　二、服裝erp、精益生產(chǎn)(TPS)、敏捷制造各自的側(cè)重點

　　服裝erp強調(diào)計劃與控制，服裝erp的核心思想就是通過對整個供應(yīng)鏈的有效管理，把經(jīng)營過程中的供應(yīng)商、制造企業(yè)、客戶等各方納入一個緊密的供應(yīng)鏈中，有效安排產(chǎn)、供、銷活動來提高效率和在市場上獲得的競爭優(yōu)勢，是管理技術(shù)與計算機技術(shù)的集成。

　　精益生產(chǎn)(TPS)強調(diào)現(xiàn)場執(zhí)行，它采用價值流分析、準時化(看板)、零庫存、單元生產(chǎn)、快速換模及自働化等先進的生產(chǎn)管理手段，通過持續(xù)改善來提高企業(yè)的生產(chǎn)管理水平。

　　敏捷制造強調(diào)對需求波動的適應(yīng)，目標是企業(yè)間形成供應(yīng)鏈共同體，使之可以快速重構(gòu)供應(yīng)鏈，通過有競爭的合作形成可以快速反應(yīng)的虛擬組織，來適應(yīng)市場的波動，滿足客戶需求。

　　三、全球制造業(yè)如何應(yīng)對未來超競爭時代

　　今天，在眾多領(lǐng)域的制造業(yè)者所共同面臨的挑戰(zhàn)和困難是一二十年前所無法想象的，技術(shù)的發(fā)展瞬息萬變，全球化的競爭四處涌現(xiàn)，客戶的需求也上升到幾乎不容許你出錯甚至苛刻的水平。這就是超競爭時代來臨的特征，即1、市場動蕩;2、環(huán)境復(fù)雜;3、未來不可預(yù)測。

　　我們必需承認“墨菲的存在”，任何事都可能出錯。很多因素都會影響計劃的執(zhí)行，在哪里，何時發(fā)生是難以預(yù)料的。 如客戶隨意的改變?nèi)掌?未完成的或不準的BOM的數(shù)據(jù)和工藝的數(shù)據(jù);不守信用的供應(yīng)商;員工突然的病事假;機器故障;任何可能發(fā)生的事情。

　　如何應(yīng)對變化?我們企業(yè)的管理者在確定企業(yè)供應(yīng)鏈發(fā)展戰(zhàn)略重心時，就是要在精益戰(zhàn)略、敏捷戰(zhàn)略這兩個世界級戰(zhàn)略中，取得平衡發(fā)展。利用服裝erp信息化來驅(qū)動流程創(chuàng)新，使服裝erp融入按需生產(chǎn)、快速精益制造和柔性企業(yè)的基因，給制造業(yè)注入新的競爭力，打造按需生產(chǎn)、快速精益制造的柔性企業(yè)來應(yīng)對這一切。。

　　四、服裝erp、精益生產(chǎn)(TPS)、敏捷制造的融合

　　許多人認為這些先進的管理技術(shù)是風(fēng)馬牛不相及的，甚至是相互矛盾的。比如精益生產(chǎn)(TPS)與服裝erp， 一個是“推”式管理，一個是“拉”是管理，根本就是針尖對麥芒，無法并存。

　　我認為精益生產(chǎn)(TPS)、敏捷制造與服裝erp并無直接矛盾，它們的側(cè)重點不一樣。仔細去看，就會發(fā)現(xiàn)敏捷制造、精益生產(chǎn)(TPS)、服裝erp它們各自的長處以及側(cè)重點正好都處在不同的區(qū)域與環(huán)境，并且已經(jīng)有了相互融合的趨向。

　　企業(yè)間產(chǎn)業(yè)鏈的集成和快速重構(gòu)是敏捷制造的長處，那就用敏捷制造的理念和方法去規(guī)劃和打造企業(yè)的供應(yīng)鏈聯(lián)盟，并形成供應(yīng)鏈共同體，使企業(yè)可以更快速的適應(yīng)市場的波動變化，更高效的滿足客戶需求。

　　既然服裝erp系統(tǒng)善于規(guī)劃和計算，那么就用服裝erp系統(tǒng)來有效整合供應(yīng)鏈與企業(yè)內(nèi)部資源，完善企業(yè)基礎(chǔ)管理數(shù)據(jù)，利用信息化技術(shù)，通過精確的計劃和控制，來對企業(yè)的主生產(chǎn)計劃和物料采購計劃進行有效的安排，并精確歸集和分析生產(chǎn)成本。

　　服裝erp系統(tǒng)雖然可以精確的計算需求，安排計劃，但對于現(xiàn)場的控制和計劃變動的處理則缺乏有效的手段。所以，服裝erp應(yīng)用于生產(chǎn)管理時，要將其主要功能限定在依據(jù)銷售預(yù)測和成品庫存，形成主生產(chǎn)計劃(MPS)，車間依據(jù)主生產(chǎn)計劃進行物料和能力的生產(chǎn)安排工作。當(dāng)實施生產(chǎn)任務(wù)時，通過精益生產(chǎn)(TPS)來建立車間在制品生產(chǎn)調(diào)度規(guī)程，建立看板拉動系統(tǒng)，依據(jù)實際的銷售數(shù)量安排從成品到零件的拉動型生產(chǎn)。建立靈活服裝erp生成的日工作單進行生產(chǎn)，以避免因銷售波動、工序能力不一致，以及無法預(yù)測的品質(zhì)不良、設(shè)備故障出現(xiàn)制造過剩的浪費。

　　精益生產(chǎn)(TPS)、敏捷制造與服裝erp并不矛盾，而是相輔相成的。實施服裝erp不容易，實施精益生產(chǎn)(TPS)、敏捷制造也不容易，將三者結(jié)合，發(fā)揮出各自特點和整合優(yōu)勢，更要付出艱苦的努力，但這是制造業(yè)發(fā)展的必然方向。