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模具erp系統(tǒng)的基本功能
模具erp系統(tǒng)的基本功能
模具企業(yè)管理系統(tǒng)是針對模具企業(yè)行業(yè)特點的管理信息集成系統(tǒng),滿足模具企業(yè)有效管理的基本要素(交貨期、品質和成本),從而保證(對客戶而言的)交貨期和品質以及(對企業(yè)而言的)降低成本、提高勞動生產(chǎn)率。
模具erp系統(tǒng)業(yè)務流程是由客戶訂單構成的訂單需求驅動計劃的形成,在模具生產(chǎn)過程中,按照項目管理方式實現(xiàn)設計進程管理與工程數(shù)據(jù)管理(設計系統(tǒng))、生產(chǎn)訂單管理(制造系統(tǒng))、采購計劃與庫存管理(供應鏈管理)、車間生產(chǎn)控制、成本與財務信息管理以及人力資源管理等,各部門獲得及時、完整、準確和唯一的信息,完成業(yè)務過程的全面控制和管理。
1. 客戶訂單管理
潛在和正式客戶(過去、現(xiàn)在)的基本信息被輸入系統(tǒng)當中,客戶信息可以作為管理統(tǒng)計、引用資料等,便于客戶關系管理。
模具生產(chǎn)管理系統(tǒng)具備功能靈活、實用的標準報價模板和適合于國際著名公司的報價單和報價單清單等,采用國際通用或符合多個著名公司標準的報價單和模具技術要求規(guī)范,可以促進與客戶的溝通,在模具開發(fā)之處充分了解客戶需求,避免后期返工和脫期,同時具有建立標準模具加工合同的功能。
客戶訂單將以每一個模具(包含多腔模具)為一個模具項目,單獨命名唯一的項目號(或叫模具編號),在系統(tǒng)中運行;系統(tǒng)可以記錄、檢索、調(diào)用客戶訂單的技術資料和客戶資料,為模具在企業(yè)內(nèi)部生產(chǎn)提供信息保證。
向客戶匯報模具設計、加工過程中的狀態(tài)信息是當前模具行業(yè)開始流行的一個趨勢,泛普軟件的模具erp系統(tǒng)具有處理模具訂單各項報告的功能,包括模具的模架檢驗報告、模具零件檢驗報告和模具樣件的檢驗報告等。
模具項目在企業(yè)的加工過程所發(fā)生的成本是模具行業(yè)最關心的一個問題,本系統(tǒng)具有訂單的綜合分析和成本分析功能,可以隨時通過查詢功能分析客戶訂單狀況和訂單(或模具)所發(fā)生的成本。
本系統(tǒng)支持多幣種運作,特別設定匯率的維護功能,方便轉換。
2.項目計劃與控制
按訂單生產(chǎn)的模具制造過程是項目管理的的過程,利用一般項目管理方法,加入模具管理規(guī)范和技術標準,模具生產(chǎn)管理對模具訂單的計劃、控制實施項目管理。
模具訂單下達和項目經(jīng)理被確認后,制定該項目(模具)的主計劃,包括各項主要計劃項目、計劃時間、任務和資源分配等,系統(tǒng)以Email通知下游業(yè)務部門相應人員,做相應的項目分解和分解計劃時間,制定相應的設計、生產(chǎn)計劃;在分解任務和規(guī)劃時間時,無論項目主計劃、設計計劃和生產(chǎn)計劃,均可以分配資源、查詢資源能力和能力負荷、資源維護(設計和生產(chǎn)人員和設備劃分為若干組,即能力資源組,按照資源分配任務。)。
模具erp系統(tǒng)可以進行項目進程跟蹤,系統(tǒng)提供關鍵業(yè)務的自動工期跟蹤和預警功能,防止項目計劃脫期。
提供各類模具成本(在制、完成)的統(tǒng)計查看功能。
3.物料清單(工程數(shù)據(jù)管理)
物料清單和物料數(shù)據(jù)是所有ERP系統(tǒng)中基本的管理信息,物料清單(BOM)是將分散于系統(tǒng)中的各個物料組織起來形成一個完整的產(chǎn)品,泛普軟件能夠基本表明產(chǎn)品的結構和層次,而物料數(shù)據(jù)則具有更多的涉及到的尺寸大小、計劃、生產(chǎn)、采購方式(按訂單直接采購、按庫存采購)、庫存、財務等等信息,物料分為成品、半成品和毛坯料(外購),外購物料(毛坯料)包括模架、原材料和標準件等類別。
在技術部門完成基本設計后,將實際所需的物料信息轉移到模具生產(chǎn)管理系統(tǒng)中,每一相同屬性和信息的物料采用相同的物料編碼,保證物料編碼的唯一性,基本物料數(shù)據(jù)可以創(chuàng)建、修改、查看等。
按照模具(成品)的層次和結構組成模具的物料清單(BOM),具有創(chuàng)建、修改的功能。保證模具結構的完整性,才能夠保證后續(xù)工作的正確性,生產(chǎn)訂單的下達、工票的下達和領料單、采購單的正確性。
試模后,修改模增補物料,不作為正式BOM中的物料,只是在修改中的物料增加,靈活處理。
綜合項目查詢功能,包括物料計劃成本和BOM更改統(tǒng)計。
維護經(jīng)常采購或已知原材料的采購數(shù)據(jù),包括物料單價等信息。
工作中心維護
工藝路線維護
4.生產(chǎn)訂單管理
在模具項目的設計資料完成輸入并下達后,由主計劃驅動將根據(jù)產(chǎn)品物料清單(BOM)的物料層次、物料數(shù)據(jù)等產(chǎn)生相應的采購需求計劃(將在采購管理模塊處理)和生產(chǎn)計劃,需要按照BOM創(chuàng)建生產(chǎn)訂單。生產(chǎn)訂單的創(chuàng)建有兩種方式,按照原BOM創(chuàng)建和直接建立,按BOM創(chuàng)建生產(chǎn)訂單適合于批量下達,直接創(chuàng)建更適合于補充或遺漏的生產(chǎn)訂單。
正常下達的生產(chǎn)訂單,可以根據(jù)需要進行更改和查詢。
生產(chǎn)訂單下達后,用于車間生產(chǎn)的領料單同時打印,領料單的物料根據(jù)BOM結構而定。
5.采購管理
采購需求由項目主計劃驅動并根據(jù)BOM產(chǎn)生各類采購申請,建立和列表采購申請,根據(jù)企業(yè)狀況制定采購方案。
采購方式有定價采購和詢價采購,一般來講,在創(chuàng)建物料數(shù)據(jù)時,某些物料已經(jīng)與供應商有過協(xié)議價,確定為定價采購,在形成采購計劃時,這些物料直接形成采購單發(fā)向供應商,減少采購環(huán)節(jié)。定價采購根據(jù)系統(tǒng)提供的標準詢價單,向候選供應商發(fā)出詢價單。
系統(tǒng)能夠將采購訂單通過E-mail發(fā)送到供應商的郵箱,供應商的報價單也可以送到本系統(tǒng),或采用傳真與E-mail合一的軟件,減低或取消傳真工作量。
所有采購信息,將被一一記錄在系統(tǒng)中,通過查詢工具可以獲得各個層面的采購信息,并能夠統(tǒng)計各類采購信息。
在采購管理中,供應商需要管理,包括供應商的基本信息、供貨能力、產(chǎn)品質量、交貨期和折扣等。
6.庫存管理
對于模具企業(yè)來講,按訂單的單件小批量生產(chǎn),物料基本按照訂單采購,庫存量很小,零庫存的壓力不大。
庫存管理收貨和發(fā)貨處理功能,根據(jù)采購訂單收貨、物料入庫收貨等;根據(jù)領料單向車間發(fā)貨,向成本中心發(fā)貨,銷售發(fā)貨等。由于模具生產(chǎn)方式的特殊性,車間在制品完成加工后,直接轉向裝配中心,因而,在系統(tǒng)中,某件零件全部完工后,自動直接做收貨和發(fā)貨處理,不需中間操作。
由于系統(tǒng)的物料管理要求保證物料編碼的唯一識別性,為處理一般庫存物料的再次利用,需要進行庫存轉儲記帳,將庫存物料轉儲成新的物料。
系統(tǒng)的物料進、銷、存的憑證具有顯示、查詢和沖銷的功能。
系統(tǒng)提供綜合查詢功能,可以方便地查詢各類物料信息,包括庫存情況、收發(fā)貨情況等。
7.車間管理
模具企業(yè)的車間生產(chǎn)是按照訂單需求安排生產(chǎn),現(xiàn)代化的模具車間生產(chǎn)應該是按照工藝路線分工、計劃性的生產(chǎn),那種作坊式的模具生產(chǎn)形式已經(jīng)逐步被淘汰,因為這種方式已經(jīng)限定了模具企業(yè)的進步和發(fā)展。
模具生產(chǎn)管理的車間管理就是專業(yè)化分工式生產(chǎn)的方式設計的,針對模具加工的特點,提供了模具加工工藝的創(chuàng)建、修改和查詢的功能。
車間調(diào)度管理,提供了車間生產(chǎn)過程控制和工序調(diào)度功能,包括車間生產(chǎn)指令(工票)的下達,完工工序、工時的確認;根據(jù)車間的生產(chǎn)狀況,進行車間生產(chǎn)工序的重新安排與調(diào)度;為了全面掌握車間能力負荷,可以隨時查看車間生產(chǎn)能力資源(車間的設備和人員,按照能力狀況劃分為若干工作中心,其中的設備和人員被稱作資源,在"計劃與控制模塊"中進行數(shù)據(jù)維護)。
8.財務管理
模具生產(chǎn)管理系統(tǒng)不提供專門的財務系統(tǒng),只提供與國內(nèi)著名專業(yè)財務軟件(如金蝶、用友的財務系統(tǒng))的數(shù)據(jù)接口,并做到信息集成,而財務系統(tǒng)完全由新寶華公司按照需求選擇。
集成的財務管理將從采購管理、庫存管理和生產(chǎn)車間管理模塊中提取數(shù)據(jù),并向客戶訂單管理和計劃與控制模塊中提供成本數(shù)據(jù),除此之外,還能夠提供一般財務管理所需的功能。
.人力資源管理
企業(yè)人事管理將人員作為企業(yè)資源的一部分,因而人員的基本信息管理、出勤情況和績效考核等非常重要。模具生產(chǎn)管理人事檔案管理記錄了每位員工的基本信息,便于信息統(tǒng)計、人員招聘和晉升考核。人員考勤管理可以將全廠的班次、人員輪班和出勤狀況,與工資、獎金相聯(lián)系。
企業(yè)對每一個員工規(guī)定了在某一時段(如一月或半月)工作范圍和應該取得業(yè)績,通過實際業(yè)績的比較來對人員進行績效考核。
綜合分析、查詢?nèi)肆Y源狀況。
10.辦公自動化
模具生產(chǎn)管理系統(tǒng)提供辦公自動化服務,關鍵業(yè)務人員具有獨立的用戶,可以實現(xiàn)個人辦公系統(tǒng) 功能,收發(fā)Email;向特定或全部用戶發(fā)送/接收通知公告;公用信息的發(fā)布、查看;公司規(guī)章制度的公布、查看;模具技術資料、文檔、參考書等查詢和公布;全部公司的通訊錄的維護、查詢等。
在公司的業(yè)務過程中,各類信息的傳遞,生產(chǎn)信息、訂單信息、工程更改、采購信息等,全部實現(xiàn)自動傳遞,如訂單下達,系統(tǒng)會自動向相關人員發(fā)送Email通知,作到及時溝通,信息流動順暢。
11.系統(tǒng)用戶權限設置
系統(tǒng)為每一個用戶設置不同權限,保證系統(tǒng)的安全運行
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