制造業(yè)ERP項目的關鍵在于什么地方？

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　　接單型生產企業(yè)同傳統的生產制造業(yè)不同，其驅動因素就是客戶的訂單。也就是說，后續(xù)所有的相關工作，都是圍繞銷售訂單所展開的。也有不少的用戶問筆者，這種類型的企業(yè)，泛普軟件ERP項目的關鍵在于什么地方?筆者總結了一下，認為應該抓住以下四根稻草。

　　第一根稻草：產品的設計環(huán)節(jié)

　　接單型生產企業(yè)往往沒有很強的研發(fā)能力。他們一般是根據客戶的要求去進行一些簡單的產品設計，更多的在于模仿。如客戶會給企業(yè)一個樣品，讓企業(yè)根據樣品去生產。如筆者以前經常遇到這樣的客戶。他們的生產標準、圖紙等等都是有客戶或者第三方提供。企業(yè)只要為此支付一筆費用即可。所以其產品設計的重點并不在于開發(fā)本身，而在于相關信息的追蹤。如包裝方式與客戶確認的進度、相關檢驗標準的建立、物料清單的建立等等。

　　因為這些工作跟后續(xù)的內容直接相關。如沒有物料清單，就無法生成采購訂單與生產計劃;如無法確認包裝方式，就無法建立物料清單;沒有建立檢驗標準，就無法對成品與原材料進行檢驗等等。為此在產品設計環(huán)節(jié)，需要加強對這些方面的追蹤。至少在系統中，要能夠有對應的報表來反映這些工作的進度。如銷售人員可以通過報表來確認這些工作的進度，從而判斷自己什么時候可以下銷售訂單。

　　原材料采購環(huán)節(jié)

　　銷售訂單在系統中輸入完畢后，用戶需要根據銷售訂單來生成采購計劃與采購訂單。這里需要注意的是，雖然erp系統最早的模型是MRP(物料需求計劃)。其要考慮九大量之間的關系。但是在實際工作中，這九大量對于接單型生產的企業(yè)來說，太過于復雜，也很難有所成效。為此更多的采用LRP(簡單物料需求計劃)，即直接從銷售訂單生成采購計劃(只對部分物料考慮安全庫存和最小采購量)。所以對于接單型生產的企業(yè)來說，其采購環(huán)節(jié)的驅動因素也是銷售訂單。對于這一點需要進行明確。

　　制造業(yè)erp會根據銷售訂單生成采購計劃、采購訂單;并根據采購訂單來生成入庫單、應付帳款以及付款等后續(xù)的一系列動作。筆者認為，要評估這個環(huán)節(jié)的項目有沒有做好，只要看看系統中能否產生這樣一張報表。可以根據銷售訂單，查詢到采購計劃，并對物料的到料情況進行追蹤，最后再結合付款等信息。如果生成的這樣一張報表，其信息95%以上是準確的，那么就可以說明這個環(huán)節(jié)的管控是到位的。在這個環(huán)節(jié)的控制中，筆者認為主要需要注意如下幾個點。

　　一是銷售訂單與采購計劃、采購訂單之間的關聯。泛普軟件在這些單據之間建立正確的關聯非常的重要。如果他們之間失去聯系，就無法實現關聯查詢。那么哪些操作會破壞這些鏈條關系呢?如用戶出于某種原因，手工創(chuàng)建訂單，而不是從銷售訂單生成采購訂單，此時銷售訂單與采購訂單之間就會失去聯系。再如在采購訂單中，某個原材料可能有庫存，采購不需要下。結果用戶在刪除時刪除了另外一個產品。發(fā)現之后直接更改需要使用庫存原材料的項目，將品號直接更改。這里需要注意的是，銷售訂單與采購訂單之間進行關聯，一般用的是記錄ID，而不是品號。所以直接更改品號，會破壞銷售訂單與采購計劃、采購訂單之間的產品的對應關系。對于這些行為在日常工作中需要特別的關注。無論是在制度上，還是在系統上都要采取措施進行控制。如在系統中，可以設置拒絕無單采購、不能夠直接更改品號等等。

　　二是入庫與付款的控制。在入庫環(huán)節(jié)，主要需要關注入庫的時間(如是否有延遲入庫或者提高入庫的現象)、入庫的數量(是否存在超收、分次收獲的現象，要求的備品數量是否到齊等等)、付款的時間(系統會根據付款條件和入庫時間自動計算出預計付款時間，制造業(yè)ERP軟件實際付款時間與這個預計付款時間的關系)等等。要做好這些環(huán)節(jié)的工作，主要還是要保持這些工作之間的聯系。