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工廠mes系統(tǒng)

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 　　如今中國的工廠中普遍存在著兩大問題：

　　第一，生產設備很先進，但管理方式很落后，仍采用手工管理模式，并沒有實現信息化;

　　第二，仍存在大量的人工工位，短時期內難以用設備替代，而企業(yè)對這些工位也沒有做到信息化管理。

　　對于工廠生產的管理，泛普認為，可以交給MES系統(tǒng)解決。MES系統(tǒng)可以為用戶提供一個快速反應、有彈性、精細化的制造業(yè)環(huán)境，幫助企業(yè)減低成本、按期交貨、提高產品的質量和提高服務質量。

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　　1、緊急插單

　　緊急插單在生產過程中時常發(fā)生，本來生產車間的時間安排表排得很緊，如何把訂單插進去且不影響其他訂單的交期，這里面需要考慮的問題很多，比如每條線的生產情況，設備作業(yè)的狀態(tài)，生產的速度等，安排哪些生產線更合適。如果是人工安排是相當困難的。MES制造執(zhí)行系統(tǒng)里及時生產排成管理，可迅速完成緊急插單情況，MES系統(tǒng)還可以根據自定義條件選擇性排成，并下達到每個崗位。

　　2、產品質量出現問題

　　產品質量問題，當客戶因產品質量問題投訴時，質量部門通過MES精益制造管理系統(tǒng)，提取制造該產品BOM進行分析，可追溯到具體是什么原因導致產品質量問題，如果發(fā)現該質量缺陷是由于采用了某批存在問題質量隱患的原材料，那就啟動原材料不合格的質量處理流程，如果通過MES系統(tǒng)分析發(fā)現是某個工藝導致了產品質量問題，及時的優(yōu)化產品工藝。

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　　3、生產設備發(fā)生故障

　　在生產過程中生產設備發(fā)生故障，生產工作將無法完整，嚴重影響整個生產計劃，可以立刻將情況反應給生產計劃部門，提請是否修改生產訂單。并根據生產計劃部門的意見，重新對現場的制造資源進行排除，并將制造任務下達給每個制造崗位同時MES制造執(zhí)行系統(tǒng)通過DNC模塊實時監(jiān)控設備的運行狀態(tài)，加工履歷，設備的利用率分析等，為提高設備利用率提供依據，做到提前預防生產設備故障。

　　MES系統(tǒng)即制造企業(yè)生產過程執(zhí)行管理軟件，是一套面向制造企業(yè)車間執(zhí)行層的生產信息化管理系統(tǒng)。MES生產制造執(zhí)行系統(tǒng)能夠對單一的大批量生產和既有多品種小批量生產又有大批量生產的混合型制造企業(yè)提供良好的信息管理。它提供靈活的標準組件和靈活的客戶化定制來完成基本功能，并且能夠為個別系統(tǒng)的特殊需求提供定制化的開放平臺。目前MES應用主要集中在眾多生產制造行業(yè)。

　　隨著制造企業(yè)對精益制造、柔性生產的日益重視，MES制造執(zhí)行系統(tǒng)需求呈快速增長態(tài)勢。企業(yè)通過實施MES系統(tǒng)，打通了技術、生產、質量、設備各個關鍵環(huán)節(jié)數據，消除了生產管理過程的信息化制約瓶頸，重新配置了生產過程中的人、財、物等企業(yè)生產資源，真正提高了利用率，降低了消耗，優(yōu)化了生產。

發(fā)布：2021-08-25 18:22    編輯：泛普軟件 · luohongying    [打印此頁]    [關閉]