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智能化生產管理系統(tǒng)

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 　　智能制造是新工業(yè)革命的核心。隨著工業(yè)化和工業(yè)化融合的不斷發(fā)展進步，智能制造的概念已不再陌生。不是要進一步提高設備的效率和精度，而是要更合理、更智能地使用。設備通過智能生產控制系統(tǒng)實現(xiàn)制造業(yè)價值最大化。

　　智能工廠以數(shù)字化工廠為基礎(采用最新的數(shù)字化制造和計算機模擬技術對整個生產過程進行模擬、評估和優(yōu)化)，利用物聯(lián)網和監(jiān)控技術對信息進行管理，增強服務，減少對生產過程和生產的人工干預線路，合理規(guī)劃調度。同時，將早期的智能化手段與智能系統(tǒng)等新技術相結合，打造高效、節(jié)能、環(huán)保、舒適的人性化工廠。其實他的本質就是人機交互。

　　大多數(shù)用戶并不關心MES系統(tǒng)架構，但如果它是一個好的MES系統(tǒng)產品，他們首先需要先進的技術支持。只有具有可配置模塊模塊的高級開發(fā)平臺才能快速構建。針對各種用戶場景的業(yè)務功能。

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　　在功能范圍上，一個功能齊全的MES系統(tǒng)需要五個基本模塊：產品和過程管理、生產控制計劃與調度、物料物流管理、生產質量控制和車間設備維護和其他模塊。當然，生產資源管理也應該包括在內。

　　市場上的MES系統(tǒng)主要有兩種類型：基于客戶需求的項目級、定制產品和流行的平臺產品。項目級MES系統(tǒng)的優(yōu)點是個性化、適用性強、成本低、交付快，但缺點是沒有全行業(yè)的規(guī)則來說明開發(fā)需求。不滿足不斷變化的業(yè)務需求和行業(yè)規(guī)則的系統(tǒng)，當一個公司在未來的開發(fā)中獲得新的需求時，將不得不投入大量的二次開發(fā)，同時對軟件架構的穩(wěn)定性形成嚴格的考驗。

　　一個好的有經驗的平臺化MES系統(tǒng)公司首先必須是行業(yè)專家，根據(jù)行業(yè)生產特點的需要，自由配置系統(tǒng)，軟件的模塊化和可視化技術，工廠可以快速實施，因為它可以符合行業(yè)的共性。滿足公司個性化需求的 MES 系統(tǒng)。

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　　隨著IT技術的飛速發(fā)展，新的視覺和操控正在對用戶的應用習慣產生重大影響。尤其是作為基于工廠實際應用的軟件產品，因為是基于車間級的，所以用戶應該具有易學、易用、快速上手的特點。

　　無論是老手還是新手，都可以快速進入自己的應用界面，找到自己需要的功能菜單，理清與之相關的整個業(yè)務流程。同時拖放鏈接等廣泛可用。

　　作為計劃員和生產經理，他最關心的是如何按時、快速地交付生產訂單。這就要求MES系統(tǒng)不僅要對接MRP計算結果進行ERP無限排程，還要實現(xiàn)APS高級排程系統(tǒng)。當然，這是最理想的結果，但在實際應用中，尤其是在種類繁多的小批量生產線中，能夠實現(xiàn)全自動化生產調度的情況并不多見。對此，新的MES系統(tǒng)需要對設備狀態(tài)、工藝變化、人員狀態(tài)等進行動態(tài)數(shù)據(jù)采集和分析，結合生產調度大數(shù)據(jù)分析和優(yōu)化能力的支持，泛普認為很有必要。實現(xiàn)理想自動調度的仿真系統(tǒng)。

　　然而，在系統(tǒng)達到此目標之前或作為旁注來安排手動參與變得更加實用。這就要求MES系統(tǒng)的調度能力包括人工控制的快速調度和下單能力，以及在線工單執(zhí)行狀態(tài)、物料完整性、設備設備占用狀態(tài)等信息。實行預審完成期，在線呈現(xiàn)供參考。

發(fā)布：2021-08-27 15:22    編輯：泛普軟件 · luohongying    [打印此頁]    [關閉]