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倉庫管理倉庫制度參考

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 (一) 總則

1.倉庫是企業(yè)物資供應體系的一個重要組成部分,是企業(yè)各種物資周轉儲備的環(huán)節(jié),同時擔負著物資管理的多項業(yè)務職能。倉管的主要任務是:保管好庫存物資,做到數(shù)量準確,質量完好,確保安全,收發(fā)迅速,面向生產,服務周到,降低費用,加速資金周轉。

2.倉管主要是根據(jù)工廠生產需要和廠房設備條件統(tǒng)籌規(guī)劃,合理布局;內部要加強經濟責任制,進行科學分工,形成物資分口管理的保證體系;業(yè)務上要實行工作質量標準化,應用現(xiàn)代管理技術和ABC分類法,不斷提高倉庫管理水平。

(二)物資驗收入庫存

3.物資入庫存,保管員要親自同交貨人交接手續(xù),核對清點物資名稱、數(shù)量是否一致,按物資交接本上的要求簽字,應當認識簽收是經濟責任的轉移。

4.物資入庫存,應先入待驗區(qū),未經檢驗合格不準進入貨位,更不準投入使用。

5.材料驗收合格,保管員憑發(fā)票所開列的名稱、型號、數(shù)量、計量驗收就位,鋼材應涂色標志,入庫存單各欄應填寫清楚,并隨同托收單交財務科記賬。

6.不合格品,應隔離堆放,嚴禁投產使用。如工作馬虎,混入生產,保管員應負失職的責任。

7.驗收中發(fā)現(xiàn)的總是要及時通知科長和經辦人處理。托收到而貨未到,或貨已到而無發(fā)票,均應向經辦人反映查詢,直到消除懸事掛賬。

(三)物資的儲存保管

8.物資的儲存保管,原則上應以物資的屬性、特點和用途規(guī)劃設置倉庫,并根據(jù)倉庫的條件考慮劃區(qū)分工,凡吞吐量大的落地堆放,周轉量小的貨架存放,落地堆放以分類和規(guī)格的次序排列編號,上架的以分類四號定位編號。

9.物資堆放的原則是:在堆垛合理安全可靠的前提下,推行五五堆放,根據(jù)貨物特點,必須做到過目見數(shù),檢點方便,成行成列,文明整齊。

10.倉庫保管員對庫存、代保管、待驗材料以及設備、容器和工具等負有經濟責任和法律責任。因此堅決做到人各有責,物各有主,事事有人管。倉庫物資如有損失、貶值、報廢、盤盈、盤虧等,保管員不得采取“發(fā)生盈時多送,虧時克扣”的違紀做法。

11.保管物資要根據(jù)其自然屬性,考慮儲存的場所和保管常識處理,加強保管措施,達到“十不”要求,務使國家財產不發(fā)生保管責任損失。同類物資堆放,要考慮先進先出,發(fā)貨方便,留有回旋余地。

12.保管物資,未經科長同意,一律不準擅自借出??偝晌镔Y,一律不準折件零發(fā),特殊情況應經科長批準。

13.倉庫要嚴格保衛(wèi)制度,禁止非本庫存人員擅自入庫。倉庫嚴禁煙火,明火作業(yè)需經保衛(wèi)科批準。保管員要懂得使用消防器材和必要的防火知識。

(四)物資發(fā)放

14.按“推陳儲新,先進先出,按規(guī)定供應,節(jié)約用料”的原則發(fā)材料。發(fā)料堅持一盤底,二核對,三發(fā)料,四減數(shù)的原則。對貪圖方便,違反發(fā)料原則造成物資失效、霉變、大料小用、優(yōu)料劣用以及差錯等損失,保管員應負經濟責任。

15.領料單應填明材料名稱、規(guī)格、型號、領料數(shù)量、圖號、零件名稱或材料用途,核算員和領料人簽字。屬計劃內的材料應有材料計劃;屬限額供料的材料應符合限額供料制度;屬規(guī)定審批的材料應有審批人簽字。同時,超費用領料人未辦手續(xù),不得發(fā)料。

16.調撥材料,保管員要審查單價、貨款總金額并蓋有財務科收款章時方可發(fā)料。發(fā)現(xiàn)價格不符或貨款少收等,應立即通知開票人更正后發(fā)貨。

17.對于專項申請用料,除計劃采購員留作備用的數(shù)量外,均應由申請單位領用。常備用料,凡屬可以分割折另的,本著節(jié)約的原則,都應折另供應,不準一次性發(fā)料。

18.發(fā)料必須與領料人和接料車間辦理交接,當面點交清楚,防止差錯出門。

19.所有發(fā)料憑證,保管員應妥善保管,不可丟失。

(五)其他有關事項

20.記帳要字跡清楚,日清月結不積壓,托收、月報及時。

21.允許范圍內的磋差、合理的自然損耗所引起的盤盈盤虧,每月都可以上報,以便做到賬、卡、物、資金四一致。

22.創(chuàng)造五好倉庫是每個保管員努力的方向,每月對倉庫進行一次檢查,以促進創(chuàng)五好倉庫的開展。

23.保管員調動工作,一定要辦理交接手續(xù),移交中的未了事宜及有關憑證,要列出清單三份,寫明情況,雙方簽字,科領導見證,雙方各執(zhí)一份,報科存檔一份,事后發(fā)生糾葛,仍由原移交人負責賠償。對失職造成的虧損,除原價賠償外,還要給紀律處分。

24.庫存盈虧反映出保管員的工作質量,力求做到不出現(xiàn)差錯。

 

 

工廠倉庫管理

 

 

隨著市場的發(fā)展,產品的豐富,沒有能文能武的水平,很難管理好。文要會電腦,制表格。武要會指揮,會安排。對倉庫進行科學的管理,可以保證物料的正常供應和生產的順利進行。倉庫管理科學化。(計算機,搬運機戒化)

 

1. 倉儲部門的職能:三個字:收 管 發(fā)

 

收:按訂單收點物料,產品。

 

管:保管好物料,產品

 

發(fā):發(fā)放物料,產品。

 

2. 儲存注意事項:

我們歸攏為:四化,四清,四保,四定位 四化:

 

存放規(guī)范化。(危險物品特別存放。按類別性質,劃定存放區(qū)域,分類保管。)

 

堆放架子化。(有條件的要存入貨架,露天存放要注意安全。)

 

堆放五五化。(堆成五五成行,過目成數(shù),成方,成堆,成垛擺方。)

 

 四清:倉庫物料要做到物清,帳清,質量清,用途清。

 

四保:保質。(質量良好,無損失,無變質,無降等級。)

 

保量。(數(shù)量的準確,帳,物,卡相符,無差錯,無缺少)

 

保生產。(收發(fā)迅速,面向生產,確保生產上的用料)

 

保安全。(提高警惕,加強防盜,防火,防事故。隨時排除事故隱患,確保工廠利益不受損失)

 

四定位:按庫別,貨柜(架),貨層,貨位四個號次進行統(tǒng)一編號,并記錄在明細帳卡上。

 

3. 收發(fā)料流程:它包含二個方面:材料的收發(fā)和產品的收發(fā)。

 

(1)材料的收發(fā)流程:

 

收:供應商 ——進料數(shù)量驗收——進料品質驗收——是否合格(不合格退給供應商)——入庫入帳——表單的保存與分發(fā)

 

發(fā):生產命令或領/補料單——發(fā)放物料——物料交接——帳目記錄(表單的保存與分發(fā))

 

(2)成品的收發(fā)流程:

 

收:成品生產——檢驗——是否合格(退回生產線)——人庫人帳(成品人庫單。P.132)——表單的保存與分發(fā)

 

發(fā):出貨指令——出貨檢驗——是否合格(返工)——產品出貨——記帳——表單

 

(3)成品出倉:倉管員接到《提貨單》后,開出《成品出倉單》,經主管簽字認定。

 

貨柜到后,倉儲部門核實貨柜各種單據(jù)后,品管部OQC組(Outgoing Quality Control出貨檢驗組)也派人監(jiān)督出貨,防止數(shù)量和品質異常事故的發(fā)生。

 

因各種原因發(fā)生成品入不完貨柜,須提供柜尾照片,并填寫《成品入柜異常報告》一并交業(yè)務部還計劃物控部。

 

貨裝完后,檢驗組在《成品出倉單》簽字,倉管員去開《出門放行條》,經貨倉主管,計劃物控部主管簽字后放行。

 

成品出貨人要詳細填寫《裝柜資料單》

 

貨倉管理員要按實際發(fā)出數(shù)量入好帳目。

 

4.收發(fā)料應遵循的原則:

 

(1)。仔細核對有關單證和憑證。按單據(jù)準確收發(fā)。

 

(2)危險物品的發(fā)放,要根據(jù)其性能要求檢查容器及運輸方式,不合要求拒收發(fā)。

 

(3)所有物料的收發(fā),倉管員都要填清實際數(shù)量和價格。

 

5.一般物料發(fā)放的注意事項:

 

(1) 余額記帳法:月末結帳一次。各種單據(jù)按月分類裝訂歸檔。

 

(2) 定期盤點制:保證帳,物,卡三相符。

 

(3) 檢驗復查制:對自然損缺,報次,報廢的物料,倉管員提出項目,經報批,檢驗確實后轉有關部門處理。

 

6.危險物品的管理規(guī)定:

 

(1) 倉管員在檢收危險物品時。首先檢查密封包裝情況,并核對發(fā)票,如發(fā)現(xiàn)有被啟封的印機跡或數(shù)量不符的請況時,要立即查究。同時還要與供應商聯(lián)系,并上報。

 

(2) 貨入庫后,即登記帳本,卡片和危險品收發(fā)情況表。并記錄收發(fā)數(shù)量和出入庫的人員情況,由被登記人簽名。

 

(3) 危險品必須存放專用倉庫,并要有醒目的危險標記。收發(fā)料后,應立即用封條或鉛封將其封閉。

 

(4) 通常實行雙人雙鎖保管。收發(fā)料必須二人以上同時進行。

 

7.物料卡的作用

 

(4) 帳目與物料的橋梁作用

 

(5) 方便物料信息的反饋

 

(6) 料上有帳,帳上有料,一目了然。

 

(7) 方便物料的收發(fā)。

 

(8) 方便帳目的查詢

 

(9) 方便周,月,季,年度盤點

 

8. 交付(物料交接)交付過程注意事項:

 

(1)。運輸期間的保護:易碎產品的保護,紙箱的防潮。

 

(2)中轉的防護。選好地點,產品的丟失。

 

(3)發(fā)生問題的處理方法:有損壞,追加。用最有效,最快速的辦法解決問題。

 

(4)交付的方式:FOB船上交貨。FOR鐵路交貨。FOT貨車交貨。自提等。

 

(5) 品質復驗等:

 

(6) 與顧客聯(lián)絡的方法。電話,手機。

 

無論是物料的交付還是產品的交付都要按合同的要求辦。交付進度,交貨狀態(tài),交貨條件,供方必須做好安排,因保護產品品質的責任一直要到交付的目的地為止。

 

產品交貨狀態(tài)一般有:部件交貨,整臺交貨,(高精密度的機床,冰箱,汽車),解體發(fā)運,(自行車,家具),散件裝箱,大件裸體,單機成套交貨等。

 

9 。物料管理技巧

 

(10) 定量包裝:便于清點。

 

(11) 分別建卡:每個品種分別建卡,帳,物,卡相符。直觀,明了。

 

(12) 記流水帳:隨時記錄變化的情況。始終保持帳,物,卡相符。

 

10.做帳與盤點

 

盤點:材料盤點按ABC分類進行。

 

外加工的要到加工地檢查,清點。

 

盤點票不得更改涂寫。

 

初點,還要復查。

 

做好記錄。

 

抽查比例為5:3:2

 

11.本章須要制作的表格:

 

物料管制卡

 

存量管制卡

 

材料入倉單

 

發(fā)料單,

 

半產品/成品入倉單

 

成品出倉單 和 成品庫存日報表

 

 

、入庫管理

1、物料進倉時,倉庫管理員必須憑采購計劃單、送貨單、檢驗合格單辦理入庫手續(xù),拒絕不合格或手續(xù)不齊全的物資入庫。

2、入庫時,倉庫管理員必須查點物資的數(shù)量、規(guī)格型號、合格證件等項目,如發(fā)現(xiàn)物資數(shù)量、質量、單據(jù)等不齊全時,不得辦理入庫手續(xù)。未

 

經辦理入庫手續(xù)的物資一律作待檢物資處理,放在待檢區(qū)域內,經檢驗不合格的物資一律退回,放在暫放區(qū)域,同時必須通知采購經辦人員及

 

時處理。

3、一切原材料的購入都必須用增植稅專用發(fā)票方可入庫報銷,無稅票的,其材料價格必須下浮到能補足扣稅額為止。同時要注意審查發(fā)票的正

 

確性和有效性。

4、入庫材料在未收到相應發(fā)票前,倉管員必須建立貨到票未到材料明細賬,并根據(jù)檢驗單等有效單據(jù)及時填開貨到票未到收料單(在當月票到

 

的可不開),在收到發(fā)票后,沖銷原貨到票未到收料單,并開具材料票到收料單,月底將貨到票未到材料清單上報財務。

5、收料單的填開必須正確完整,供應單位名稱應填寫全稱并與發(fā)票單位一致,如屬票到抵沖的,應在備注欄中注明原入庫時間,收料單上必須

 

有倉管員及經辦人簽字,并且字跡清楚。每批材料入庫合計金額必須與發(fā)票上的不含稅金額一致。

6、因質量等原因而發(fā)生的退回產品,必須由技術質量部相關人員填寫退回產品處理單,辦妥手續(xù)后方可辦理入庫手續(xù)。

三、出庫管理

1、各類材料的發(fā)出,原則上采用先進先出法。物料(包括原材料、輔助材料)出庫時必須辦理出庫手續(xù),并做到限額領用(按消耗定額),車

 

間領用物料必須憑由車間主任(或其指定人員)統(tǒng)一領取,領料人員憑車間主任或計劃員開具的流程單或相關憑證向倉庫領料,后勤各部門只

 

有經主管領導批字后方可領取,領料員和倉管員應核對物品的名稱、規(guī)格、數(shù)量、質量狀況,核對正確后方可發(fā)料;倉管員應開具領料單,經

 

 

倉庫管理方法 2

 

 

領料人簽字,登記入卡、入帳。

2、成品發(fā)出必須由業(yè)務部開具銷售發(fā)貨單據(jù),倉庫管理人員憑蓋有財務發(fā)貨印章和銷售部門負責人簽字的發(fā)貨單倉庫聯(lián)發(fā)貨,并登記卡片。

四、 報表及其他管理

1、倉管員在月末結賬前要與車間及相關部門做好物料進出的銜接工作,各相關部門的計算口徑應保持一致,以保障成本核算的正確性。

2、必須正確及時報送規(guī)定的各類報表,收付存報表、材料耗用匯總表、三個月以上積壓物資報表、貨到票未到材料明細表,每月2日前上報財

 

務及相關部門,并確保其正確無誤。

3、庫存物資清查盤點中發(fā)現(xiàn)問題和差錯,應及時查明原因,并進行相應處理。如屬短缺及需報廢處理的,必須按審批程序經領導審核批準后才

 

可進行處理,否則一律不準自行調整。發(fā)現(xiàn)物料失少或質量上的問題(如超期、受潮、生銹、老化、變質或損壞等),應及時的用書面的形式

 

向有關部門匯報。

4、倉庫現(xiàn)場管理工作必須嚴格按照6S要求、ISO9000標準及各事業(yè)部分廠的具體規(guī)定執(zhí)行。

 

倉庫管理制度

第一章  倉庫管理規(guī)定

為了更好地發(fā)揮倉庫對材料的調配功能,規(guī)范公司倉庫的材料管理程序,促進本公司倉庫的各項工作科學、安全、高效、有序、合理地

 

運作,確保公司資產不流失和各工程項目所需材料的品牌、型號、規(guī)格以及質量合符要求,保證倉庫材料供應不延誤工程項目的進度,較準確

 

做好各工程項目成本決算。特制定本管理制度。

1、為防止公司材料資產流失,公司用于工程項目的一切所購買材料物品(板房所需購買的家私和擺設品,公司可以指定專人驗收后交倉庫)都

 

必須先入庫后才能從倉庫領出,禁止不入庫直接交工地的做法。沒驗收人簽名,公司財務部有權拒絕報帳。

2、倉庫所有物品進行分類建立帳冊??煞譃椋何褰鸾浑娝悺⒒ぃㄓ推幔╀X鋼材類、板(木)材建材(包括瓷磚)類、手動工具和機具及

 

配件類、日雜防護勞保用品類。

3、倉庫所有物品必須根據(jù)材料的屬性和類型安排固定位置進行規(guī)范化擺放,盡可能在固定位置上貼上物品識標以便拿取。

4、倉庫必須建立起分類的入庫帳本和各工程項目的出庫帳本。所有帳目當天發(fā)生當天入帳完畢,禁止隔天做帳。

5、與倉庫發(fā)生各種業(yè)務關系的各相關人員必須嚴格按《倉庫管理作業(yè)流程》進行辦理各種業(yè)務,禁止發(fā)生各工地主管直接將材料報采購員購買

 

的現(xiàn)象,公司直接授權給采購員購買的工程項目所需材料物品除外(購買回來必須倉庫進行驗收入帳后再按手續(xù)領出)。

6、倉庫每季度進行一次倉庫清理、整理和資產整體盤點并將盤點情況(包括產生盈虧情況說明)上報公司。盤點時,禁止不對實物實盤,僅抄

 

襲敷衍了事。

7、倉庫對所有機具類工具進行登記造表,建立起借用要登記的管理辦法。每年清理、整理一次,按可用、在用、廢舊、報廢情況登記造表上報

 

公司。特別是由于使用壽命極限報廢的且屬于公司固定資產的機具要及時上報公司財務部銷帳。

8、各工程項目竣工正式交付業(yè)主或甲方使用后,倉庫應在7天內將本工程項目竣工的材料決算表造出并上報公司。

9、做好倉庫的安全防范工作。合理擺放消防器具,倉庫內及倉庫四周5米內屬于禁煙區(qū),任何人員不準吸煙,違者一次罰款100元。非倉庫管理

 

人員沒經許可禁止進入倉庫。不聽勸告者給予經濟處罰。

10、做好倉庫物品的安全保護工作。根據(jù)材料的性能合理放置各類材料,防止材料變形、變質、受潮等現(xiàn)象發(fā)生。要經常檢查化工類物品的性

 

能、狀態(tài),變質且有危險的物品要及時處理并上報公司。

11、做好材料價格的保護工作。禁止私自將公司的材料底價和材料供應商有意圖告訴競爭對手或與公司不相關的人員。

12、嚴把材料預定和報買關。材料員要認真審查倉庫所交之要購買的材料,詳細注明所需材料的品名、等級、規(guī)格、數(shù)量、色質、到貨期限(

 

必要的也可提交樣品、示意圖和材料店名)等交采購員,防止采購員誤買、錯買、多買、少買,以至造成公司損失。

13、認真做好材料采購工作。采購員要認真審閱采購單的采購要求(不明白問清楚材料員),嚴格按采購要求按時將材料購回倉庫,避免工程

 

材料長時間不到位而延誤工程進度。購買材料盡可能面對代理商,有利于做好退貨工作以減低公司損失?!≠徺I材料的總體原則為:貨比三家

 

,同等材料優(yōu)質價便服務好者中標。

14、嚴把材料驗收標準關。倉管員要仔細對照采購定單及參考樣品認真核實送到倉庫或工地材料的品名、等級、規(guī)格、產地、單價、數(shù)量、性

 

能、質量和期限等。確保入倉的材料合符要求。如材料不合要求或貨不對板應該不予驗收簽名,并將情況及時通報采購員。

15、倉庫人員、材料員及采購員必須定期總結材料工作方面的問題。涉及材料價格問題應將情況及時通報設計師和預算員或公司,預防公司向

 

準客戶報工程預算價時嚴重底于市場致使公司受損。

16、第12、13、14條的相關人員要有高度的工作責任心,造成公司嚴重損失者,公司將追究當事人責任。

17、倉庫人員應及時將公司辦理材料退貨的詳細情況報給公司財務部,避免公司遭受經濟損失的現(xiàn)象發(fā)生。

18、倉庫應做好各工程項目完工后的剩余材料安放保管工作,以便于以后搞好售后服務工作。

發(fā)布:2025-09-09 23:41    編輯:泛普軟件 · xiaona    [打印此頁]    [關閉]

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