什么是PMC

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什么是PMC？PMC是什么意思？

PMC為Product Material Control的縮寫形式，意思為生產及物料控制。

通常它分為兩個部分：
PC：生產控制或生產管制（臺、日資公司俗稱生管）。主要職能是生產的計劃與生產的進度控制。
MC：物料控制（俗稱物控），主要職能是物料計劃、請購、物料調度、物料的控制（壞料控制和正常進出用料控制）等。

產能分析主要針對哪幾個方面？

產能的分析主要針對以下幾個方面：

1、 做何種機型以及此機型的制造流程。
2、 制程中使用的機器設備（設備負荷能力）。
3、 產品的總標準時間，每個制程的標準時間（人力負荷能力）。
4、 材料的準備前置時間。
5、 生產線及倉庫所需要的場所大?。▓龅刎摵赡芰Γ?br />
生產排期應注意什么原則？

生產計劃排程的安排應注意以下原則：

1、 交貨期先后原則：交期越短，交貨時間越緊急，越應安排在最早時間生產。
2、 客戶分類原則：客戶有重點客戶，一般客戶之分，越重點的客戶，其排程應越受到重視。如有 的公司根據(jù)銷售額按ABC法對客戶進行分類，A類客戶應受到最優(yōu)先的待遇，B類次之。C類更次。
3、 產能平衡原則：各生產線生產應順暢，半成品生產線與成品生產線的生產速度應相同，機器負荷應考慮，不能產生生產瓶頸，出現(xiàn)停線待料事件。
4、 工藝流程原則：工序越多的產品，制造時間愈長，應重點予以關注。

PMC管理做得差，容易造成什么現(xiàn)象？

PMC的計劃能力、控制能力及溝通協(xié)調能力做得差，容易造成以下現(xiàn)象：

1、 經常性的停工待料：因為生產無計劃或物料無計劃，造成物料進度經常跟不上，以致經常性的停工待料 。
2、 生產上的頓飽來一頓饑：因為經常停工待料，等到一來物料，交期自然變短，生產時間不足，只有加班加點趕貨，結果有時餓死，有時撐死。
3、 物料計劃的不準或物料控制的不良，半成品或原材料不能銜接上，該來的不來，不該來的一大堆，造成貨倉大量堆積材料和半成品，生產自然不順暢。
4、 生產計劃表僅起形式上的作用，生產計劃與實際生產脫節(jié)，計劃是一套，生產又是一套，生產計劃根本不起作用，徒具形式。
5、 對銷售預測不準或對產能分析不準，不能針對產能進行合理安排，沒有空留余地，生產計劃的機動性不強，生產計劃變更頻繁，緊急訂單一多，生產計劃的執(zhí)行就成了泡影。
6、 計劃、生產及物料進度協(xié)調不強，影響交貨期，降低公司聲譽。
7、 生產經常紊亂，品質跟著失控，造成經常性的返工，經常返工又影響生產計劃的執(zhí)行，造成惡性循環(huán)。

PMC工作重點（簡單陳述） 

PMC應適時跟蹤和監(jiān)控計劃執(zhí)行情況，主要有訂單執(zhí)行、物料到位執(zhí)行、生產指令執(zhí)行、在線物料/半成品品質跟蹤四個方面，PMC工作關鍵是溝通、協(xié)調.針對四個方面應該如何去開展，每一方面需要哪一方的資源/技術支持，如何去調動，行進過程中如何進行有效的監(jiān)控，讓各相關方都能在需要的時候得到需要的能完成任務的簡單指引。

PMC所有的指令源是銷售部，銷售部門根據(jù)銷售訂單、或市場預測，向PMC發(fā)出生產產品指令（通過銷售訂單方式或其它方式）

PMc工作公司的橋梁，他連接公司個相關職能部門，斷了哪個部門項目就會出問題。