綜合辦公樓地上模板施工方案41p

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4.施工準備
4.1技術準備
4.1.1組織施工技術人員熟悉圖紙，了解設計意圖，編制施工進度計劃。
4.1.2做好模板、架料、隔離劑的現場檢驗工作。
4.1.3編制模板工程的施工預算，為備料提供數據。
4.1.4施工方案及交底的編制。項目技術部編制詳細的施工方案并進行方案交底，明確模板工程施工中應注意的事項。
4.1.5施工技術交底?？偣こ處熃M織技術人員落實對操作班組進行交底，明確操作中的技術要求和質量控制標準和措施。
4.1.6勞務人員培訓。項目工程部、技術部除對勞務隊伍進行交底（包括書面和口頭）外，在每次支模之前，分包隊伍管理層應向其操作層進行方案、措施交底（包括書面和口頭），并請項目部有關技術人員、質檢人員、棟號負責人參加，貫徹模板工程施工任務的特點以及要求。
4.2測量放線準備
4.2.1測量儀器的準備
測量儀器：全站儀1臺、電子激光經緯儀1臺，水準儀1臺，50m長鋼卷尺2把，5米卷尺2把。以上設備應預先進行檢驗，計量合格，以確保測量用具的精度。
4.2.2柱墻模板施工前的復核
由于在柱、墻鋼筋綁扎前，軸線和尺寸線已經引測完畢，在模板安裝前應再次重新復核。
4.3現場準備
4.3.1驗收工作準備。鋼筋、預埋件及管線等全部安裝完畢。辦理隱檢手續(xù)，應確保在模板安裝前鋼筋工程的隱蔽、機電安裝工程等相關驗收項目已經完成（經監(jiān)理方簽字確認）。
4.3.2機具材料和人員及其它現場條件準備。施工前，一切施工用的機具、材料、人員準備充分。機具有塔吊、木工圓鋸、木工壓刨和平刨，以及扳手、手鋸、鐵錘等。材料有鐵釘、海綿條等。所有機具均應在模板安裝前進行檢查，同時配備專職技工，隨時檢修。按照施工方案進行詳細的技術交底，使所有參加人員都明確自己的崗位職責。
4.3.3施工縫處理準備。確保施工縫處混凝土鑿毛到位并已清理干凈，其表面必須滿足下列條件：已經清除浮漿、剔鑿露出石子、用水沖洗干凈、濕潤后清除明水、松動砂石和軟弱混凝土層已經清除。施工縫鑿毛前已澆筑過的混凝土強度必須≥1.2Mpa，方可鑿毛。
5.主要施工方法及措施
5.1結構施工流水段劃分
5.1.1首層至四層結構施工劃分為三個大流水施工段A、B、C，根據后澆帶劃分為八個小流水段。
5.2模板及支撐的配置
5.2.1配置原則
5.2.1.1滿足施工進度計劃的要求，確?？偣て?。
5.2.1.2適應結構草原杯檢查標準的要求，實現對建設單位的工程質量承諾。
5.2.1.3滿足經濟性、可行性、適用性的要求。
5.2.2模板配置的方案
5.2.2.1按照流水施工的安排配置。
5.2.2.2 由于首層至四層，層高高且變化大，墻模板按照標準層加工，根據各層層高進行加節(jié)。
5.2.2.3本工程柱網最大尺寸為10000×9000mm，按照規(guī)范規(guī)定：混凝土必須達到設計強度的100%才能拆除頂板模板。
5.3隔離劑的選用
5.3.1 覆膜多層板：使用水性脫模劑。
5.4模板設計
本工程A、B區(qū)樓梯采用全鋼定型鋼模板，C區(qū)采用木模板。
5.4.1模板設計的一般規(guī)定
模板及支架應具有足夠的承載能力、剛度及穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側壓力及施工荷載。頂板支撐體系、墻體大模板體系應進行詳細計算。
5.4.2模板設計
5.4.2.1 墻體模板設計方案
墻體木模板安裝
安裝前檢查→安裝門窗口模板→側墻模安裝就位→加設被楞、支撐→插入穿墻螺栓→清掃墻內雜物→安裝就位另一側墻模板→加設被楞、支撐→穿墻螺栓穿過另一側墻?！{整模板位置→緊固穿墻螺栓
a) 檢查墻模板安裝位置的定位基準面墻線，符合圖紙后，安裝門窗洞口等模板及預埋件或木磚。
b) 將一側預拼裝墻模板按位置線安裝就位。兩塊拼裝模板間應粘貼5×10㎜的自粘式海綿條，以防止漏漿。
c) 安裝穿墻螺栓。再次清掃模內雜物。
d) 以同樣方法就位另一側墻模板，使穿墻螺栓穿過模板并在螺栓桿固定段端頭擰上自由段，然后調整兩塊模板的位置和垂直，與此同時調整支撐角度，合格后固定支撐。在模板底面粘海綿條，以防止漏漿。如果模板支設好，已校正了垂直度和平整度后，在模板下口處仍存在縫隙，需用1：2.5水泥砂漿座漿將縫隙封死。
e) 模板安裝完畢后，全面檢查螺栓、支撐是否緊固、穩(wěn)定，模板拼縫及下口是否嚴密。
A．穿墻桿：
因本工程的墻厚為200、400、300，所以選用M30，L=1080和M30，L=880的兩種錐形螺栓,由于穿墻桿自身有一定的錐度,拆模時,只需從一側打擊穿墻桿,穿墻桿就很容易退出,可以省去塑料套管,既節(jié)省了人工,又節(jié)約了材料,而且該穿墻桿的強度大,因此穿墻桿的數量較通絲的穿墻桿數量明顯減少,節(jié)約了穿墻孔的修補量。
B.大模板加高設計
本工程非標準層層高校大，非標準層采用全鋼大模板和木模板相結合的辦法其加高做法如下，大模板加節(jié)采用15mm厚的覆膜多層板加方木背楞，橫楞采用100×100mm的方木，間距300mm，堅楞φ48鋼管＠500。鋼模板與加節(jié)模板拼縫處理：①、在拼縫縫隙處加海綿條防止跑漿。②、用φ10以上螺栓＠300將橫楞與大模板連接。③、在加節(jié)模板上用對拉螺桿對φ48鋼管豎楞及加節(jié)木模板橫楞加固。④、同時在兩側設可靠三角支撐保證加節(jié)模板和鋼模板接縫不錯縫。