湖南機(jī)械介紹混凝土泵的日常維護(hù)和技巧

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8.1液壓組件檢查

由于設(shè)備的復(fù)雜性，我們建議讓有實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的專家來(lái)進(jìn)行液壓系統(tǒng)的檢查處理。

如果發(fā)現(xiàn)故障，在進(jìn)行任何操作前檢查原因并修復(fù)整個(gè)的回路。

①發(fā)現(xiàn)油有外瀉，排除泄露原因。

②檢查安全閥、液壓系統(tǒng)鋼管和軟管、連接件、油缸，發(fā)現(xiàn)任何的磨損和裂紋（管子的爆破可能引起非常嚴(yán)重的后果）。

③檢查從安全閥到油缸入口的管路，確保沒(méi)有外瀉或者由于沖擊和磨損造成的變形，確保連接件是完整的和完全緊固的。

④立即更換任何的損壞的管子。

⑤嚴(yán)禁更改原始設(shè)定：所有的調(diào)整和校準(zhǔn)只能由專業(yè)人員來(lái)完成。

⑥嚴(yán)禁亂搞液壓組件，否則廠家對(duì)產(chǎn)品的擔(dān)保和責(zé)任概不負(fù)責(zé)。

提示：

—由于液壓油能達(dá)到很高的溫度，會(huì)有燙傷的危險(xiǎn)，因此打開管路連接件前應(yīng)采取適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)措施。

—任何更換的零件必須符合生產(chǎn)廠家規(guī)定的等級(jí)。

8.2潤(rùn)滑檢查

潤(rùn)滑脂泵內(nèi)油脂任何時(shí)候都要保證充足且清潔，潤(rùn)滑管路各接頭不得有溢漏現(xiàn)象。需要隨時(shí)檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)部位的潤(rùn)滑情況，及密封部件特別是攪拌軸與S管前后軸密封件（要求定期更換，使用達(dá)到一萬(wàn)平方米必須更換一次），發(fā)現(xiàn)有缺油的部位，要立即停機(jī)檢查，防止發(fā)生意外事故。

—每日檢查集中潤(rùn)滑系統(tǒng)是否有效。

①設(shè)備開機(jī)潤(rùn)滑。

是指當(dāng)設(shè)備空轉(zhuǎn)油溫提升后開始空打自動(dòng)運(yùn)作（溫度應(yīng)在40℃左右）自動(dòng)運(yùn)作時(shí)間是看料斗內(nèi)部是否出油（內(nèi)部是指S管前后端以及攪拌軸左右端）出油時(shí)間應(yīng)在5m:n左右為好。

②點(diǎn)式潤(rùn)滑。

擺缸與擺臂都有潤(rùn)滑點(diǎn)，應(yīng)在開機(jī)時(shí)潤(rùn)滑。工作中也應(yīng)每在2h左右潤(rùn)滑1次。

③停機(jī)潤(rùn)滑

與開機(jī)潤(rùn)滑有些相同。要求在停機(jī)之前將料斗內(nèi)部于料洗凈在空打10分時(shí)左右。也是要看料斗內(nèi)部各潤(rùn)滑點(diǎn)是否出油。

—油脂泵空了以后，加入的油脂往往由于氣泡的原因不容易泵出，在這種情況下打開泵的出口，運(yùn)轉(zhuǎn)油脂泵直至油脂重新流出再接好管路。

—集中潤(rùn)滑系統(tǒng)沒(méi)有覆蓋的潤(rùn)滑點(diǎn)，用手動(dòng)加脂槍潤(rùn)滑。集中潤(rùn)滑沒(méi)覆蓋的部位有水箱內(nèi)的兩個(gè)輸送活塞。

—檢查油脂的液位。

—機(jī)械結(jié)構(gòu)件涂脂以防表面外露。長(zhǎng)期放置的設(shè)備要充分潤(rùn)滑所有部件。

提示：潤(rùn)滑前，要清理潤(rùn)滑油嘴以防止外來(lái)的雜質(zhì)侵入。潤(rùn)滑部位完全被充入新脂可以獲得良好的潤(rùn)滑。
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