中國二十二冶集團獲兩項國家級工法

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4月18日收到證書，中國二十二冶集團申報的“焦爐仿真砌筑施工工法”、“風力發(fā)電塔筒制作工法”兩項工法被評為國家級工法。截至目前，中國二十二冶集團有國家級工法已達六篇。

焦爐仿真砌筑施工工法形成的基礎是針對總類繁多的耐火材料管理，及焦爐預砌筑施工，將計算機軟件系統(tǒng)引入焦爐施工管理中。焦爐耐火材料智能化管理系統(tǒng)應用于耐火材料庫動態(tài)管理，替代種類繁多、數(shù)量龐大的耐火材料人工管理；焦爐數(shù)據(jù)分析及仿真施工集成系統(tǒng)可快速完成整個爐體的耐火材料仿真砌筑，還可以進行仿真動畫演示、工時計算、勞動力配備和腳手架設計。本工法打破了傳統(tǒng)的施工習慣和思維觀念，具有很強的應用和推廣性。完成本工法同時形成相關專利2項，計算機軟件著作權1項，關鍵技術在省級成果鑒定會上被鑒定為國際先進水平。本工法是BIM技術在焦爐耐火材料及焦爐預砌筑施工中的成功應用典范，2013年7月該技術獲得了中國建筑業(yè)協(xié)會組織的“首屆工程建設BIM應用大賽”三等獎。

風力發(fā)電塔筒制作工法主要特點為筒體主材采用定尺料，數(shù)控切割，塔架法蘭和基礎環(huán)上法蘭為整體鍛造法蘭，所有鍛造法蘭進行熱噴鋅處理，并在筒體組對及上、下法蘭組裝技術、塔筒焊接技術和塔筒檢測技術等方面有所創(chuàng)新。與國內同類技術相比較，可較大程度縮短施工周期，降低了加工難度，特別是在形成流水化作業(yè)以后，對各個工序進行了標準化和規(guī)范化，有效地的提高了產品質量，單臺可節(jié)約各類費用16萬元。本工法具有很強的應用性，擁有良好的推廣前景，相繼在玉龍風力發(fā)電塔筒工程等3項工程中得到成功應用。本工法經鑒定已具備國內領先技術水平，于2012年度被中國冶金建設協(xié)會評為部級工法 。此外，還形成相關專利4項，其中發(fā)明專利1項，實用新型專利3項。

國家級工法代表國內施工工藝標準的最高水平，其關鍵技術應達到國內領先或國際先進水平，每兩年評選一次。在本次國家級工法申報過程中，中國二十二冶集團技術管理部對申報的工法進行了嚴格審核、精心修改，提高了工法的申報質量。此次國家級工法的申報成功，不僅是中國二十二冶集團堅持科技創(chuàng)新取得又一新成果，更為提升企業(yè)核心競爭力提供了重要支撐，進一步提升了企業(yè)品牌形象。