2015安全工程師考試《生產(chǎn)技術》：還原反應

　　（二）還原反應

　　1．還原反應的主要危險性

　?。?）許多還原反應都是在氫氣存在條件下，并在高溫、高壓下進行，如果因操作失誤或設備缺陷發(fā)生氫氣泄漏，極易發(fā)生爆炸。

　?。?）還原反應中使用的催化劑，如雷內(nèi)鎳、鈀碳等，在空氣中吸濕后有自燃危險，在沒有點火源存在的條件下，也能把氫氣和空氣的混合物引燃。

　?。?）還原反應中使用的固體還原劑，如保險粉、氫化鋁鋰、硼氫化鉀等，都是遇濕易燃危險品。

　?。?）還原反應的中間體，特別是硝基化合物還原反應的中間體，也有一定的火災危險，例如，鄰硝基苯甲醚還原為鄰氨基苯甲醚過程中，產(chǎn)生150℃下可自燃的氧化偶氮苯甲醚。苯胺在生產(chǎn)過程中如果反應條件控制不好，可生成爆炸危險性很大的環(huán)己胺。

　?。?）高溫、高壓下的氫對金屬有脫碳作用，易造成氫腐蝕。

　　2．還原反應過程的安全措施

　　（1）操作過程中一定要嚴格控制溫度、壓力、流量等各種反應參數(shù)和反應條件。

　?。?）注意催化劑的正確使用和處置。雷內(nèi)鎳、鈀碳等催化劑平時不能暴露在空氣中，要浸在酒精中。反應前必須用氮氣置換反應器內(nèi)的全部空氣，經(jīng)測定確認氧含量符合要求后，方可通入氫氣。反應結束后，應先用氮氣把氫氣置換掉，才可出料，以免空氣與反應器內(nèi)的氫氣混合，在催化劑自燃的情況下發(fā)生爆炸。

　　（3）注意還原劑的正確使用和處置。例如，氫化鋁鋰應浸沒在煤油中儲存。使用時應先用氮氣置換干凈，在氮氣保護下投料和反應。

　?。?）對設備和管道的選材要符合要求，并定期檢測，以防止因氫腐蝕造成事故。

　　（5）車間內(nèi)的電氣設備必須符合防爆要求，廠房通風要好，且應采用輕質(zhì)屋頂，設置天窗或風帽，使氫氣易于逸出，尾氣排放管要高出屋脊2 m以上并設阻火器。

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　　1．硝化反應的主要危險性

　?。?）硝化反應是放熱反應，溫度越高，硝化反應的速度越快，放出的熱量越多，極易造成溫度失控而爆炸。

　?。?）被硝化的物質(zhì)大多為易燃物質(zhì)，有的兼具毒性，如苯、甲苯、脫脂棉等，使用或儲存不當時，易造成火災。

　?。?）混酸具有強烈的氧化性和腐蝕性，與有機物特別是不飽和有機物接觸即能引起燃燒。硝化反應的腐蝕性很強，會導致設備的強烈腐蝕。混酸在制備時，若溫度過高或落入少量水，會促使硝酸的大量分解，引起突沸沖料或爆炸。

　?。?）硝化產(chǎn)品大都具有火災、爆炸危險性，尤其是多硝基化合物和硝酸酯，受熱、摩擦、撞擊或接觸點火源，極易爆炸或著火。

　　2．硝化反應過程的安全措施

　?。?）制備混酸時，應嚴格控制溫度和酸的配比，并保證充分的攪拌和冷卻條件，嚴防因溫度猛升而造成的沖料或爆炸。不能把未經(jīng)稀釋的濃硫酸與硝酸混合。稀釋濃硫酸時，不可將水注入酸中。

　　（2）必須嚴格防止混酸與紙、棉、布、稻草等有機物接觸，避免因強烈氧化而發(fā)生燃燒爆炸。

　　（3）應仔細配制反應混合物并除去其中易氧化的組分，不得有油類、酐類、甘油、醇類等有機物雜質(zhì)，含水也不能過高；否則，此類雜質(zhì)與酸作用易引發(fā)爆炸事故。

　　（4）硝化過程應嚴格控制加料速度，控制硝化反應溫度。硝化反應器應有良好的攪拌和冷卻裝置，不得中途停水斷電及攪拌系統(tǒng)發(fā)生故障。硝化器應安裝嚴格的溫度自動調(diào)節(jié)、報警及自動連鎖裝置，當超溫或攪拌故障時，能自動報警并停止加料。硝化器應設有泄爆管和緊急排放系統(tǒng)，一旦溫度失控，緊急排放到安全地點。

　?。?）處理硝化產(chǎn)物時，應格外小心，避免摩擦、撞擊、高溫、日曬，不能接觸明火、酸、堿等。管道堵塞時，應用蒸氣加溫疏通，不得用金屬棒敲打或明火加熱。

　?。?）要注意設備和管道的防腐，確保嚴密不漏。

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