河道清淤施工方案76p

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第二節(jié) 主要施工方案
一、施工段流程
根據工程的設計結構、地形地面貌、地物、交通等因素。本方案計劃進場后即開始結合面清基，同時開始簡易圍堰施工，再進行擋墻施工等，本工程工作量大，工作面廣，易分散施工作業(yè)。
1、工程測量
1）根據建設單位提供的規(guī)劃紅線、界線及水準點并嚴格按照設計施工圖紙進行觀測建筑物定位控制布設及高程引測。
2）根據施工設計圖紙設置河岸線的軸線控制，并在施工現(xiàn)場內布設 相應的控制點，計算各控制點的坐標，具體位置施工時作出詳細布置。對現(xiàn)場的軸線、水準點、控制點做好明顯標記并采取相應的保護措施，并做好各點的復核單，由業(yè)主及監(jiān)理、設計單位復核及簽章。
3）各點投線時采用全站儀，J2經緯儀、DII600測距儀。另根據業(yè)主提供的水準點，使用DS3水準儀，不受施工影響處設置臨時水準點六處，作為以后高程引測的基準，并不定時進行校核。
4）本建設定位起始點與紅線間平面位置誤差控制在±30-±50MM之間，高程引測誤差控制在±30MM內。
5）嚴格按照水利工程的規(guī)劃要求進行沉降觀測點的布設，在施工階段，按施工要求，逐段逐項做好沉降觀察，并做好記錄資料，及時請業(yè)主、監(jiān)理復核簽證。
二、施工技術方案
一）污水截流、河道疏浚及清運淤泥
河道土方開挖前，首先對河道開挖邊線范圍內的植被、建筑垃圾及其他雜物進行清理。清理工作擬采用人工與挖掘機配合進行。表面植被如棉花桿、蘆葦等采用人工拔除。對建筑垃圾及蘆葦根、樹根等則由挖掘機挖至施工場地以外業(yè)主指定地點堆放或掩埋，清除的植物根莖等則在業(yè)主指定地點集中焚燒。清基的范圍需超出開挖或堆土范圍以外2m。
（一）土方開挖
河道土方開挖是本工程的主要施工工種，關系到完成的河道工程的質量、標準和工程進度，必須精心組織、精心施工。河道土方開挖在清基結束后進行。由于本工程河道土方數量多，土質松弱，采用泥漿泵施工具有很大的優(yōu)越性。
1、泥漿泵沖挖河道必須完成低壓輸電線路架設和安裝好配電設施，搞好河道圍 堰、排水和排泥區(qū)四周圍堤以及引水、排水渠道系統(tǒng)。
2、投入本工程河道土方開挖的泥漿泵擬采用肖山生產的10LWB-10泥漿泵，電機功率為7.5KW，額定揚程為10m，流量為85m3/h，配套高壓水泵型號為3BA-9，揚程35.5-28m，流量為30-55m3/h，電機功率為7.5KW，潛水電泵為JQB-4-31，電機功率為2.2KW，揚程為8.2-4.7M，流量50-90m3/h。
3、泥漿泵沖泥施工方法
（1）引水及排水
泥漿泵進行土方開挖所需的沖泥水可利用大東江河水。堆土區(qū)的迎河側可開挖排水溝一條深0.8m-1.0m，底寬0.5m-1.0m將排泥區(qū)泌出廢水排出引入沖泥區(qū)重復利用。
（2）根據施工分段，在沖泥工作面上安裝高壓水泵及泥漿泵，敷設排泥橡膠錦綸管，在大東江河安裝潛水電泵，抽引清水供應高壓泵用水，待泥漿泵輸泥后，回歸水可供利用。
（3）啟動高壓泵以水槍沖泥漿處地面，使形成水潭，放下泥漿泵抽吸泥漿，送到排泥區(qū)，再通過泥漿車清運淤泥。
（4）在泥漿泵沖挖時在河底、河坡保留保護層0.3m。在河道沖挖結束后，用人工整修河底、河坡，使開挖輪廓準確，底面、坡面平整。
（5）水力沖挖施工注意事項和沖挖質量予控：
a、統(tǒng)籌安排施工，調度好沖挖排泥區(qū)分倉輪流作業(yè)，提高設備利用率；
b、輸泥管應平順，避免死彎；
c、出泥口應伸出排泥場一定距離，并應高出排泥面50cm；
d、輸泥管接頭緊固嚴密，整個管線和接頭不得漏水，一旦發(fā)現(xiàn)應及時修補或更換；
e、輸泥管支架必須牢固，布置盡量避免破壞其他設施；
f、加強沖泥區(qū)和排泥區(qū)的巡回檢查，注意按放樣樁進行沖挖，掌握管道工作狀況、排泥區(qū)堆填情況和泥漿的沉積情況，防止河道超挖和圍堤倒塌、泥漿漫 二）河坎工程
1、河道開挖、臨時圍堰施工及外運。
河坎基礎土方開挖后，用挖機將土直接挖至河道中，堆成圍堰，再用編織袋或草苞灌土填筑圍堰，局部薄弱地段用打松木樁支護，高程以足夠擋水，從而形成臨時圍堰。開挖后緊跟下一步工序的施工，塘渣墊層、灌砌石基礎、擋墻砌筑等，等岸墻漿砌石砌至灌砌石基礎面三層。
當岸墻砌石砌至基礎面三層后（以后也可以根據在岸墻施工階段的水位和施工的人力安排情況確定），及時聯(lián)系船運隊，確定臨時圍堰的撤除外運事項。
本方案考慮到臨時河床清淤,圍堰拆除和外運價格、運輸方便等因素，外運土方以及河床清淤機械采用專業(yè)機械。
及時聯(lián)系運輸單位單位和卸點，征求有關單位意見，了解本工程施工段的潮位、汛期，及時、有效、節(jié)約、順利將臨時圍堰拆除外運。
圍堰工程為本工程的重點，由于施工作業(yè)時間較長，圍堰質量的好壞直接影響工程質量，圍堰采用木樁竹條草袋圍堰，要求圍堰結構緊密，不漏水或漏水，圍堰高度高出施工期間最高水位70CM，最低不小于50CM。松木樁規(guī)格直徑200MM，長6M，且無枯節(jié)、透節(jié)、穿心裂折。應嚴格按以下幾點施工：
1）先清除堰底河底上的雜物、塊石等，以減少滲漏。
2）在筏上用鐵錘或用動降落腳手架打樁，樁間距縱向0.4M，橫向2M，樁間編織成圍墻排列應緊密，水下部分分或用叉子推送下水擠緊，內外圈樁頭用4股8號鐵絲拉鐵，河床松軟時，可在河床處加設接連鐵絲，或將樁加深，圍堰較高在職應在樁中部增加拉連鐵絲，水下連接鐵絲可在水面拉好后用叉子送至水下預定位置。
3）鐵絲拉好后，用草袋或麻袋的回填土，裝土量為袋容量的三份之二，袋口用麻線或鐵絲縫合，用一對帶鉤的桿子構送就位。要求上下左右相錯縫，并盡可能堆碼整齊。
4）考慮到圍堰安全，在堰底外側可酌情拋石防護。
5）拆除圍堰樁時應先在岸邊處開一口放水，待圍堰二側水位基本平衡時，再拆拉連鐵絲，然后由兩側向中間拆除。
6）圍堰后排水，必須邊抽水邊檢測河邊構筑物變化情況，以確定開挖時的基礎挖土施工方案。
2、土方開挖
考濾本工程不能大開挖，選擇用鋼板樁支護原河坎岸墻，在開挖前先定測定新河坎位置，根據新河坎位置確定鋼板樁的支護位置，灑出灰線，用挖掘機打入鋼板樁。施工時應注意安全。
本工程挖土方案采用干槽挖土施工方法，機械選擇:采用1立方米挖掘機和少量人工配合挖土，先結合面清基，平整后，挖機立在河坎道路上按原先測量方位、放線的軸線控制點，按計劃順序進行開挖。開挖寬度按圖紙設計要求，基坑底寬度要求兩邊增加各300MM工作面，按設計和規(guī)范要求事先計算出上口開挖寬度和放坡系數。
開挖高度至設計底標高高出20CM，作為預留10CM為沉降量及10CM人工清理平整層。開挖前需預先估算出相對準確的挖土工程量、臨時圍堰的土方工程量和棄地的土方工程量，棄土在土方開挖時隨挖隨運。
開挖后迅速用預先準備好的水泵將坑內的積水全部抽干，坑內的濕泥、浮土、雜草、雜物全部清理干凈后，進行下一道工序施工。片石墊層和砼基礎澆筑工序根據工序的合理安排，緊跟錯位施工。
3、松木樁施工
材料要求：根據業(yè)主要求，松木樁原材料由甲方提供，進料時，施工方應嚴把材料質量關，要求質材良好，其單面彎曲度不少于2%，小頭直徑不少于140MM-150MM，長度不短于6m。
施工時采用挖掘機壓樁,確保同軸線偏差不超過±5-6CM,并保 證垂直度壓頂時嚴格控制樁頂標高，挖掘機壓樁時，挖斗垂直下方不要站人，注意安全，防范事故。
4、砌石工程
1）工作內容：砌石工程主要有：干砌石基礎、漿砌石墻身。
b）砌石施工工藝流程：測量放樣→清理→擺石→灌砂漿→養(yǎng)護
c）按設計要求控制高程和平面位置。砌石料必須新鮮，無風化，并且要求保證一定的寬度和厚度，單體塊石厚度不小于設計要求，錯縫砌筑，內外咬邊，無外塞石，灌漿密實，砌石穩(wěn)固。
2）漿砌墻身
a、砌筑塊石材料要求：塊石形狀應大致方正，上下面基本平整，厚度不小于20CM，寬度約為厚度的1.5倍，長度約為厚度的1.5-3.0倍。用作鑲面的塊石，應選擇表面較平整、尺寸較規(guī)范的石料，要把住石料進貨關。石料修整時應由外露面四周向內逐漸修鑿，石料后部可不修鑿，但后部尺寸應略小于修鑿部分。
b、施工用砂應采用中砂或粗砂，用于砌筑塊石時，粒徑不宜大于2.5MM，使用前應用5MM孔徑篩過篩。
c、砂漿的拌合方式應選用機械拌合，機拌時間控制為3-5MIN。砂漿應隨拌隨用，以保持適當的稠度，一般應在攪拌完成以后3-4h內用完，當所溫超過30℃時，拌合完成的砂漿應在2-3h內用完。在運輸途中或貯存容器中發(fā)生離析、脫水現(xiàn)象時，砌筑前應重新進行拌合，過夜砂漿或初凝后的砂漿不得使用。
d、砌筑石塊在使用前澆水濕潤，石料表面如有泥土、水銹，應清洗修鑿干凈。砌筑基礎第一層砌塊前，如基底為巖石，應將基底表面清掃、濕潤，再坐漿砌筑。如基底為土質，可將基底整平，直接坐漿砌筑，嚴禁拋石灌漿。砌筑應分段分層砌筑，分段長度一般不超過15M，分段位置宜盡量設在沉降縫或伸縮處。各砌筑段水平縫應大致水平，對于有塊石鑲面的墻面，水平縫應一致。砌體砌筑時，相鄰工作段的砌筑高差不宜超過1.2M。各層砌筑時應先砌外圈定位石料，然后砌里層石料，外圈砌塊應與里層砌塊交錯連成一體。砌體里層應砌筑平齊，分層與外圈一致，應先鋪一層砂漿再安放砌塊和填塞砌縫，嚴禁干鋪石料。
砌筑時應在橫向、豎向雙掛線，各砌層的石塊應安放穩(wěn)固，砌塊間應砂漿飽滿，粘結牢固，不得直接貼鋪或脫空。砌筑上層砌塊時，應避免振動下層砌塊，嚴禁由基坑上方往砌體上扔砌塊或砂漿，避免沖擊砌體。砌筑工作中斷后，恢復砌筑時，砌體表面應加以清掃并灑水濕潤。
較大的砌塊應放置在下層且大面朝下，應選擇形狀及尺寸較合適的砌塊，石塊尖銳突出部分應敲掉。階梯形基礎，上層階樣砌筑前應將下層階梯頂面清洗干凈。相鄰階梯的塊石應相互錯縫搭接。漿砌塊石應平砌，丁順相間或二順一丁排列，但鑲面塊石可立砌，宜三順一丁。每層塊石高度一致，上下層砌體豎縫錯開距離不小于8CM。砌體里層平縫和豎縫寬度應符合規(guī)范要求。
3）墻面勾縫
擋墻勾縫采用凸縫，縫寬控制在2.5M左右。為保證縫寬、厚度均勻一致，且平直，勾縫前墻面需澆水潤濕，水準儀標高測量并彈墨線控制。
4）墻背回填
分兩次回填。待下部墻身砌筑完，砼、砂漿養(yǎng)護10天后，可進第一次臺背后回填，第一次回填主要為塘渣填筑。
第二次回填待壓頂完成后進行。每次回填均分30-40CM一層逐層夯實。主要以黃土填筑為主。
5）壓頂
擋墻壓頂施工采用一次性成型技術，這樣擋墻壓頂將更美觀牢固。
壓頂砼澆注模板采用3CM厚木模，立模以后，進行標高及寬度復測，無誤后澆砼。澆筑砼前首先清除模板內雜物、積水及模板上的污垢。模板內面涂刷脫模劑。模板牢固穩(wěn)定，模板間如有縫隙，應填塞嚴密，嚴禁出現(xiàn)漏漿、跑漿現(xiàn)象。
澆筑砼時注意檢查砼的均勻性和坍落度；采用平板式振動器振搗，對每一振動部位，必須振動到該部位砼密實為止，密實的標志是砼停止下沉，不再冒氣泡，表現(xiàn)呈現(xiàn)平坦、泛漿。壓頂每3M鋸縫，在沉降縫處必須斷開。
6）沉降縫
沉降縫應符合設計要求，上下垂直貫通，寬度誤差不得超過2MM，整個縫隙粘填 飽滿，不漏水，縫的兩面砌體應表面平整潔凈。
6、墻后塘渣回填
墻后標高-0.83以下采用塘渣填筑。
塘渣料最大粒徑應不超過10CM，通過5MM篩孔的質量控制在30—50％，最大含泥量不超；過總質量的5％。密實度大于90％(重型擊實標準)。塘渣填筑采用分層填筑的方法，分層壓實，分層松鋪厚度做到不大于30cm。在逐層填筑口寸，合理安排宕渣運輸路線，由專人負責指揮，按水平分層填筑，先兩側后中央卸料，利用推土機攤平，個別不平整的地方配合人工用細石填補，石屑找平。嚴格控制宕渣的料徑，料徑較大的則先在料場進行破碎，個別運至填筑現(xiàn)場的大塊半斗由人：廠進行破碎。壓實時先壓兩側，后壓中間，先靜壓后振動碾壓光弱振后強振。壓實路線縱向互相平行并重疊40—50cm。當壓實層頂面穩(wěn)定，不再下沉時，即達到密實狀態(tài)。
7、回填土施工方法
河坎坎后塘渣回填壓實至標高-0.83后，開始填筑黃土，施工時應分層回填，密實度要求達到輕型擊實標準95%，填土時不得有積水。

第三節(jié) 技術措施
3.1 主要技術措施
1、本工程中，軟基處理、路基、排水與防護等工程施工是互為前后工序的施工環(huán)節(jié)，都是控制本標段的總工期關鍵路徑，因此是控制本工程質量和工期的重點。施工方案編制時，充分考慮到這一點，安排好這幾項工序的流水作業(yè)進程。使各分項工程的流水作業(yè)相應銜接，在場地滿足施工需求后即投入充足的機械進行施工，加快整個工程的施工。
2、組織我司最精干的人員，組成項目經理部，負責本標段的施工，并且配置先進、齊全的機械設備，尤其是在施工前期配置充足的土方機械以及軟基處理機械，使全標段盡早滿足全面施工條件，并盡早對路基進行預壓處理，同時保證充足的周轉材料和資金保障，確保工程順利進行。
3、按照總體工期要求，合理安排每一施工區(qū)每一分項的施工計劃。做到總體安排和見縫插針相結合，千方百計確保關鍵，總攬全局。每月制定月施工計劃，每周制定周施工計劃。同時，制定相應的材料、設備、勞動力和資金供應計劃，由專職人員負責。
4、做好每個分項單元工程、工序的準備工作，合理安排開展各單元工程的施工，使各工序連接合理、緊湊，每一個工序施工同時為下一個工序創(chuàng)造條件。
5、根據本工程的特點，制定專門安全技術措施，并組織專門安全小組負責日常的安全檢查。嚴格執(zhí)行“三級安全生產的交底”制度。
6、加強機械設備和車輛保養(yǎng)、維修，搞好職工食堂，防病治病，保障職工身體健康，保證正常出勤率，保障施工正常運轉。
7、建立、健全獎罰制度，開展施工競爭，比質量、比安全、比工效、比進度、比文明施工，對按質按量安全完成周月計劃的施工班組，給予表揚與獎勵，反之給予批評，以提高施工人員的積極性。
8、加強與業(yè)主及監(jiān)理工程師的聯(lián)系，做好與當地政府部門、沿線單位、沿線其他在建工程項目部和群眾的協(xié)調工作，取得他們的支持，使工程能順利進行。

3.2 安全技術措施
一、安全用電技術措施
1.施工現(xiàn)場的一切用電設備的安裝必須嚴格按施工組織設計進行。
2.供電干線、配電裝置、發(fā)電房、配電房完工后，必須會同設計者、動力科、質安科共同檢查驗收合格后才允許通電運行。
3.電氣設備的設置、安裝、防護、使用、維修、操作人員都必須符合JGJ46-88施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范要求。
4.接地裝置必須在線路及配電裝置投入運行前完工，并會同動力科及設計者共同檢測其接地電阻值。接地電阻不合格者，嚴禁現(xiàn)場使用帶有金屬外殼的電器設備，并應增加人工接地體的數量，直至接地體完全合格為止。
5.施工現(xiàn)場專用的中性點直接接地的低壓電力線路中，必須采用TN-S接零保護系統(tǒng)。
6.保護零線應與工作零線分開，單獨敷設，不作它用，保護零線PE必須采用綠/黃雙色線。
7.保護零線必須在配電室配電線路中間和末端至少三處作重復接地，重復接地線應與保護零線相連接。
8.保護零線的截面應不小于工作零線截面的1/2，同時必須滿足機械強度要求。
9.一切用電的施工機具運至現(xiàn)場后，必須由電工檢測其絕緣電阻及檢測各部分電氣附件是否完整無損，絕緣電阻小于0.5歐或電氣附件損壞的機具不得安裝使用。
10.保護移動式設備的漏電開關、負荷線每周檢查一次；保護固定使用設備的漏電開關應每月檢查一次；防雷接地電阻每年三月一日前進行全面檢測。
11.電氣設備的正常情況下不帶電的金屬外殼等均應作保護接零。
12.施工現(xiàn)場的配電箱和開關箱至少配置兩級漏電保護器，漏電保護器應選用電流動作型。
13.漏電保護器只能通過工作線，開關箱應實行一機一閘制。
14.配電系統(tǒng)中開關電器必須完好，設置牢固、端正。
15.帶電導線接頭間必須絕緣包扎，嚴禁掛壓其它物體。
16.配電箱、開關箱應配鎖，專人負責，定期檢修。
17.檢修人員必須遵守電工操作規(guī)程，使用絕緣工具，統(tǒng)一組織，專人指揮。
二、電氣防火裝置
1.在電氣裝置和線路周圍不堆放易燃、易爆和強腐蝕物質，不使用火源。
2.在電氣裝置相對集中場所，配置絕緣滅火器材，并禁止煙火。
3.合理設置防雷裝置，加強電氣設備相間和相地間絕緣，防止閃爍。
4.加強電氣防火知識宣傳，對防火重點場所加強管制，并設置禁止煙火標志。
三施工機械安全技術措施
1、各種機械操作人員和車輛駕駛員，必須取得操作合格證，不準操作與證不相符的機械，不準將機械設備交給無本機操作證的人員操作，對機械操作人員建立檔案，專人管理。
2、操作人員按照本機說明規(guī)定，嚴格執(zhí)行工作前的檢查制度和工作中注意觀察及工作后的檢查保養(yǎng)制度。
3、駕駛室或操作室保持整潔，嚴禁存放易燃、易爆物品。嚴禁酒后操作機械，嚴禁機械帶病運轉或超負荷運轉。
4、機械設備在施工現(xiàn)場停放時，選擇安全的停放地點，夜間有專人看管。
5、用手柄起動的機械注意手柄倒轉傷人。向機械加油時嚴禁煙火。
6、嚴禁對運轉中的機械設備進行維修、保養(yǎng)、調整等作業(yè)。
7、指揮施工機械作業(yè)人員，站在可讓人了望的安全地點，并明確規(guī)定指揮聯(lián)絡信號。
8、使用鋼絲繩的機械，在運轉中嚴禁用手套或其他物件接觸鋼絲繩，用鋼絲繩拖、拉機械或重物時，人員遠離鋼絲繩。
9、起重作業(yè)嚴格按照《建筑機械使用安全技術規(guī)程》和《建筑安裝工人安全技術操作規(guī)程》規(guī)定的要求執(zhí)行。
10、定期組織機電設備、車輛安全大檢查，對檢查出的安全問題，按照“三不放過”的原則進行調查處理，制定防范措施，防止機械事故的發(fā)生。