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生產訂單計劃的產能平衡原則
一、產能分析的內容
>生產何種產品以及該產品的制造流程。
>機器負荷能力。
>人員負荷能力。
>材料準備的前置時間。
>生產線及庫房所占面積的大小。
二、產能負荷分析的重點
以下為某公司進行人力負荷分析與機器負荷分析的步驟。
1、人力負荷分析與調整
人力負荷分析的步驟,如下圖所示。
2、機器負荷分析與調整
機器負荷分析的步驟,如下圖所示。
關鍵步驟說明。
①計算生產計劃期間和每種機器的每日應生產數(shù)計算公式:每日應生產數(shù)=每種機器設備的總計劃生產數(shù)÷計劃生產天數(shù)
②比較現(xiàn)有機器設備生產負荷和產能調整
>每日應生產數(shù)小于此種機器總產能,生產計劃可執(zhí)行。
>每日應生產數(shù)大于此種機器總產能,需進行產能調整(加班、增補機器或外協(xié)等)。
三、產能負荷分析的應用
產能負荷分析的結果,如下表所示。
從表3-25可以看出,實現(xiàn)產能平衡的方法如下。
1、產能不足時
>加班。
>增加人員或設備。
>外包。
>變更生產計劃或洽商延期交貨。
>取消訂單。
2、產能富余時
>提前預定作業(yè)投入生產。
>另外安排新工作。
>從事機械保養(yǎng)、環(huán)境整理、在職訓練。 rn本篇文章來源于PMC資源網公益網站生管物控網
- 1訂單作業(yè)的生產組織說明
- 2成組技術的生產組織形式
- 3生產管理的意義和目標
- 4標準工時測定與執(zhí)行
- 5流程優(yōu)化的方向
- 6生產管理軟件系統(tǒng)從BOM到ERP管理的工廠管理專家級軟件
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- 10為何部署ERP生產管理?智能決策,高效運營!選擇關鍵,企業(yè)未來在此一搏
- 11生產計劃內在與外在因素
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- 13如何進行工作現(xiàn)場信息交流
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- 17企業(yè)為什么需要上MES系統(tǒng)?
- 18產品管理
- 19生產實務之組織基本單位劃分方式
- 20mes制造執(zhí)行系統(tǒng)
- 21生產與運作管理的產生
- 22簡單易用的生產管理軟件哪里有?
- 23生產系統(tǒng)的目標
- 24生產數(shù)字化管控系統(tǒng)的作用
- 25班組日常工作QCDS要項
- 26工作研究的內容與任務
- 27MES軟件助制造企業(yè)破局!優(yōu)化生產流程,提升效率,解決管理難題
- 28生產運作戰(zhàn)略的制定程序
- 29勞動定額的貫徹和分析
- 30沒有問題就沒有生產管理
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