某鋼廠高爐基礎(chǔ)大體積混凝土施工方案

內(nèi)容簡介

　　1.1 工程概況　　1.1.1 本高爐基礎(chǔ)由鋼筋混凝土承臺和耐熱砼基墩組成。工程實物量：鋼筋混凝土承臺，混凝土量約1850m3,鋼筋約270t，預埋件4t；耐熱砼基墩，耐熱混凝土約160m3，鋼筋20t?！　?.1.2 承臺底面標高-4.100，放腳全長25.5米，寬22米，屬塊體基礎(chǔ)大體積混凝土結(jié)構(gòu)。承臺混凝土強度標準值為fck（60天）=24.5MPa，且≥C30。為降低水化熱產(chǎn)生的負作用，采用42.5級的低熱礦渣硅酸鹽水泥配制，并摻入適量的木鈣減水劑等外加劑；砂子采用中、粗砂；骨料的含泥量也必須嚴格控制：粗骨料不大于1%，細骨料不大于2%。　　1.1.3 設置于高爐基礎(chǔ)底板上的耐熱砼基墩，要求其采用C30耐熱砼搗制，鋼筋采用HRB335（ф）；鋼筋接頭采用焊接接頭，接頭位置要相互錯開。位于同一連接區(qū)段（區(qū)段長度為35d）縱向鋼筋接頭面積不應大于50% ；耐熱混凝土基墩應一次澆灌完畢，不留施工縫；承臺頂面與耐熱混凝土基墩之間10mm厚溫度膨脹隔層采用以下材料（體積比）：　　粒度在2mm以內(nèi)的純石英砂80%~85%　　純耐水粘土（高嶺土）20%~15%　　……　　⑸澆筑過程中的注意事項　　a. 本工程施工須嚴格執(zhí)行《塊體基礎(chǔ)大體積混凝土施工技術(shù)規(guī)程》(YBJ224—91)，對混凝土的攪拌、運輸、澆灌順序、下料點的布置、鋪攤方式及厚度、溫度監(jiān)控和養(yǎng)護方法等都要嚴格控制。自由下落高度不得超過2m，否則用串筒導入。保證混凝土不分層離析?；炷翍B續(xù)澆筑，不容許出現(xiàn)施工冷縫?！　. 混凝土搗固時應遵循“快插慢拔”的原則，搗固時間長短要適度，振動棒每次移動的距離不得超過500mm，插入點應呈“梅花”形交錯式排列，插入下層砼不少于50mm，嚴禁漏搗?！　. 當遇到鋼筋較密混凝土下料困難時，可采用同標號細石混凝土進行澆筑。同時機械搗固有困難時可改為人工配合搗固，不得通過模板搗固?！　. 混凝土澆筑到吊模部位時應待吊模下混凝土搗固密實后，停30分鐘再下料澆注吊模以上的混凝土，以防止“爛根”現(xiàn)象的發(fā)生?！　　　∽謹?shù)約6.5千字

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