[貴州]高速公路工程爆破施工專項方案

內(nèi)容簡介

　　第六章、爆破作業(yè)技術(shù)　　根據(jù)本工程的特點和現(xiàn)場實際情況，爆破作業(yè)主要進行深孔臺階微差松動爆破和淺眼爆破…………　　 6.1、深孔臺階微差松動爆破　　工藝流程圖如下：　　施工準備→鉆孔作業(yè)→裝藥→堵塞→敷設(shè)網(wǎng)路→爆破防護→警戒起爆→爆破檢查、爆破總結(jié)…………　　 6.1.1、施工準備　　首先對即將進行爆破作業(yè)的區(qū)域進行清理，采用反鏟挖掘機或推土機，使其能滿足鉆孔設(shè)備作業(yè)的需要。然后進行測量放線，確定鉆孔作業(yè)的范圍、深度…………　　 6.1.2、鉆孔作業(yè)　　在爆破工程技術(shù)人員的指導(dǎo)下，嚴格按照爆破設(shè)計進行布孔、鉆孔作業(yè)，布孔根據(jù)地形實際情況主要采用矩形布孔和梅花型布孔。布孔時特別注意確定前排孔抵抗線，防止前排孔抵抗線偏大或過小，偏大，將影響爆破質(zhì)量，使坡角產(chǎn)生根底，影響鏟裝，偏小，會造成炮孔拋擲，容易出現(xiàn)爆破事故。在布孔時，還應(yīng)特別注意孔邊距不得小于2 米，保障鉆孔作業(yè)設(shè)備的安全…………　　在鉆孔時，應(yīng)該嚴格按照爆破設(shè)計中的孔位、孔徑、鉆孔深度、炮孔傾角進行鉆孔。對孔口周圍的碎石、雜物進行清理，防止堵塞炮孔。對于孔口周圍破碎不穩(wěn)固段，應(yīng)進行維護，避免孔口形成喇叭狀。鉆孔完成后，應(yīng)對成孔進行驗收檢查，確定孔內(nèi)有無積水、積水深度。對不合格的應(yīng)進行補孔、補鉆、清孔，并將檢查結(jié)果向爆破工程技術(shù)人員匯報，準備炸藥計劃…………　　 6.1.3 裝藥　　 (1)爆破器材檢查　　裝藥前首先對運抵現(xiàn)場的爆破器材進行驗收檢查、數(shù)量是否正確，質(zhì)量是否完好，雷管是否同廠、同批、同牌號的電雷管，各電雷管的電阻值差是否符合規(guī)定值(康銅橋絲：鐵腳線0.3Ω，銅腳線0.25Ω；鎳鉻橋絲：鐵腳線0.8Ω，銅腳線0.3Ω)，對不合格的爆破器材堅決不能使用…………　　 (2)裝藥　　裝藥作業(yè)應(yīng)在爆破工程技術(shù)人員的指揮下，嚴格按照爆破設(shè)計進行，裝藥前應(yīng)檢查孔內(nèi)是否有水，積水深度，有無堵塞等，檢查合格后方能進行裝藥作業(yè)，并做好裝藥的原始記錄，包括每孔裝藥量、出現(xiàn)的問題及處理措施。裝藥應(yīng)用木制長桿或竹制長桿進行，控制其裝藥高度，裝藥過程中如發(fā)現(xiàn)堵塞時應(yīng)停止裝藥并及時處理，嚴禁用鉆具處理裝藥堵塞的炮孔…………　　 6.1.4、堵塞　　堵塞材料采用鉆孔的石渣、粘土、巖粉等進行堵塞，堵塞長度嚴格按照爆破設(shè)計進行，不得自行增加藥量或改變堵塞長度，如需調(diào)整，應(yīng)征得現(xiàn)場技術(shù)人員和監(jiān)理工程師的同意并作好變更記錄，堵塞時應(yīng)防止堵塞懸空，保證堵塞材料的密實，不得將導(dǎo)線拉得過緊，防止被砸斷、破損…………　　 6.1.5、爆破網(wǎng)路敷設(shè)　　裝藥、堵塞完成后，嚴格按照爆破設(shè)計進行網(wǎng)路連接，防止漏接、錯接，并用絕緣膠布包好結(jié)頭。網(wǎng)路連好后，應(yīng)檢測總電阻，如總電阻與計算值相差8%以上，或阻值相差10Ω時，應(yīng)查明原因，消除故障，并計算其電流量，達到設(shè)計要求時方能起爆…………　　 6.1.6、爆破防護　　網(wǎng)路連接完成并檢查合格后，方能按照爆破設(shè)計中的防護范圍、防護措施進行防護，防護時應(yīng)注意不要破壞電爆網(wǎng)路，確認爆破防護到位后，作業(yè)人員撤離爆區(qū)…………　　 6.1.7、設(shè)置警戒、起爆　　嚴格按照爆破設(shè)計的警戒范圍布置安全警戒，警戒時，警戒人員從爆區(qū)由里向外清場，所有與爆破無關(guān)的人員、設(shè)備撤離到安全地點并警戒。確認人員設(shè)備全部撤離危險區(qū)，具備安全起爆條件時，爆破工作領(lǐng)導(dǎo)人才能發(fā)出起爆信號。爆破員收到起爆信號后，才能進行爆破器充電并將主線接到起爆器上，充好電以后，進行起爆。爆破后，嚴格按照規(guī)定的等待時間，檢查人員進入爆區(qū)進行檢查，確認安全后，方準發(fā)出解除警戒信號…………　　編制于2009年共23頁

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