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抗滑樁技術交底資料
工 程 名 稱 抗 滑 樁 里 程DK20+500-+657.25右側
設 計 圖 號 昌九城際施工圖 施 工 部 位 滑 坡
技術交底內容:抗滑樁施工工藝及安全、環(huán)保、文明保證措施
工程概況:
DK20+500~+657.25右側 段:該段右側墻頂平臺設置鋼筋混凝土預加固樁,設計樁長9m,其中錨固段長5.6m,懸臂端長3.6m,樁身截面尺寸1.25m×1.5m,樁間距(中-中)為6m,計27根;樁身采用C30鋼筋混凝土現(xiàn)澆,按照II型樁配筋,樁身及護壁配筋圖,詳見交底后附圖。
1.施工工藝:
施工順序:
1)設置滑坡地表位移監(jiān)測系統(tǒng);
2)夯實滑坡體裂縫;
3)測量布置抗滑樁樁位;
4)坡腳回填反壓以確保抗滑樁施工期間坡體穩(wěn)定;
5)清除松散滑體,并分段開挖坡面;
6)坡頂截水溝施工,坡面綠化。
施工流程圖:
人工挖孔灌注樁施工工藝流程框圖 樁位放樣 首次孔樁開挖 護壁鋼筋、模型安裝 灌注護壁混凝土 護壁混凝土強度≥5Mpa 安裝鋼筋骨架 護壁模型拆除 向孔中注入新鮮空氣 深度、垂直度、斷面尺寸檢查 平整場地 鋼筋骨架制作 鋼筋骨架吊裝 安設串筒 灌注混凝土 混凝土輸送 混凝土檢驗 結 束 孔樁開挖每 澆注護壁混凝土 不合格
施工方法
1.先按設計圖放出樁背坡度寬度、坡率及平臺位置,用挖土機配合汽車對該段邊坡進行開挖,開挖面內高外低,以便排水。
2.挖至樁頂平臺時,對抗滑樁場地進行平整,定出樁開挖區(qū)域、堆料場、鋼筋加工場、施工便道,進行架電工作,搞好電線布置。
3.人工挖孔及護壁施工
①測量定位:施工人員必須按圖施工,工程開工前根據設計提供的現(xiàn)場坐標點測放軸線,放出的定位線測放所有的樁位,同時做好各軸線的控制樁,樁位的放樣允許偏差為
②標定中點:挖孔前,以放好的樁位中心點向樁的四周按軸線方向,引出樁心控制點,待第一節(jié)護壁澆筑好后,將下中心控制點標定在護壁上,以后每放一節(jié)都用大線錘吊中,找樁中心及軸線控制點,在挖樁工作面定出樁軸線,確保樁徑不小于設計要求,樁軸線偏差不大于規(guī)范值;每澆完三節(jié)護壁,需校核垂直度一次,垂直度偏差小于0.5%。并做好記錄。
③挖樁:在填土層、淤泥層、粘土層用短柄鐵鍬鋤頭挖土施工;進入砂巖層用風鎬施工;如遇堅石風鎬難以施工的,采用鉆眼爆破施工。
④運輸:每孔樁原地面挖下
⑤護壁施工:護壁砼采用人工澆筑,人工搗實的方法。塌落度控制在8
⑥夜間施工時要保證用電,施工場地周圍架好照明燈,孔內照明用電采用36V安全電壓,孔內照明燈泡用專用燈罩防護,防止其碰撞時破裂。
⑦第一節(jié)鎖口鋼筋砼高出原地面
⑧檢查:成孔后對樁身尺寸、孔底標高、樁位中線、井壁垂直度進行全面測定,作好施工記錄。經監(jiān)理及有關質檢人員共同逐孔檢查鑒定,符合設計要求后,辦理好隱蔽工程驗收,再制作、吊放鋼筋籠、澆筑砼。
⑨當遇到流泥、流砂時,孔圈護壁施工應按下列方法:
a.做到快速施工,并減少護壁高度在30—
b.對易塌方施工段應即挖,即驗收,即澆灌護壁砼。
⑩孔樁護壁須滿足下列要求:
a.護壁厚度、搭接筋的配備,砼必須符合設計的要求。
b.孔樁開孔后,應盡快澆筑樁壁砼,且當天需一次性澆筑完畢。
c.不得在水淹沒模板情況下澆注護壁砼。
d.發(fā)現(xiàn)護壁有蜂窩,漏水現(xiàn)象,應及時加以堵塞或導流。
4. 抗滑樁孔內爆破
為確保施工安全,孔內爆破應注意:
①導火線起爆須有工人迅速離孔的設備;導火線應作燃燒速度試驗,據以決定導火線所需長度??咨畛^
②必須打眼放炮,嚴禁裸露藥包,,對于軟巖石炮眼深度不超過
③嚴格控制藥量,以松動為主。一般中間炮眼裝硝胺炸藥1/2節(jié),邊眼裝藥1/3~1/4節(jié)。
④有水眼孔要用防水炸藥,盡量避免瞎炮,如有瞎炮要按安全規(guī)程處理。
⑤炮眼附近的支撐應加固,以免支撐炸壞引起坍孔。
⑥孔內放炮后須迅速排煙??刹捎秒妱庸娘L機放入孔底吹風等措施。
⑦終孔檢查處理
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