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建筑工程項目管理軟件

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壓力管道安裝中幾個關鍵問題

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壓力管道安裝是一項非常重要的工程,在安裝過程中的幾個關鍵問題都要認真把好質(zhì)量關,才能確保壓力管道安全運行。在施工過程中,每條管道都要嚴格把關,按照作業(yè)程序有步驟、有計劃地安裝,才能確保工程安裝質(zhì)量和達到壓力管道安裝驗收標準。

在進場前,應檢查各種材料的質(zhì)量證明書和出廠合格證。工業(yè)管道安裝前,與工業(yè)管道有關的土建工程應施工完畢,并經(jīng)土建與管道安裝單位有關人員共同檢查合格,辦理工序交接手續(xù)。管件、閥件在安裝前必須經(jīng)“四預”合格方能進場進行安裝。在安裝過程中,應執(zhí)行先地下管道,后地上管道,先大管后小管,先高壓管后低壓管,先不銹鋼管后碳素鋼管,先夾套管后單體管的安裝順序原則。安裝前應對管材和管件進行清理、檢查和調(diào)試,逐件清除管道組成部件內(nèi)部的砂土、鐵屑、熔渣及其它雜物。按照設計或規(guī)范,對管道支架、吊架及導向支架進行檢查,該固定的支架必須按要求固定牢實。

管道組對焊接時,管口組對時應在距管口中心200mm處測量平直度,當管子DN小于100mm時,允許偏差為1mm;當管子DN不小于100mm時,允許偏差不得大于10mm。管口焊接應執(zhí)行焊接工藝規(guī)范,管道安裝的允許偏差應按照設計規(guī)范執(zhí)行。法蘭組對前,應檢查法蘭密封面及密封墊片,不得有影響密封性能的劃痕、斑點等缺陷。法蘭連接應使用同一規(guī)格的螺栓,螺栓安裝方向要一致。在直立管道上安裝單頭螺栓時,單頭螺栓的頭部宜在法蘭的上方。螺母緊固應與法蘭緊貼,不得有楔縫。需要加墊圈時,每個螺栓不應超過1個。緊固后的螺母與螺栓端面宜齊平。

閥門安裝之前,應按規(guī)范要求進行試驗或檢查。特別是對氮氣、蒸汽等高、中壓閥門要做壓力試驗。

閥門在安裝前,要根據(jù)閥門的結構形式與管道介質(zhì),確定其安裝方向及閥桿方向。當閥門與管道以法蘭或螺紋方式連接時,閥門應在關閉狀態(tài)下安裝。當閥門與管道以焊接方式連接時,閥門應在開啟狀態(tài)下安裝,焊接宜采用氬弧焊打底。

工程中采用的管道補償器多為平面鉸鏈波紋管補償器,安裝時應按設計文件進行預拉伸試驗。預拉伸受力應均勻,預拉后應臨時固定,待管道安裝固定后再拆除臨時固定裝置。補償器應與管道同軸不得偏斜,嚴禁用補償器來調(diào)整管道的安裝偏差。

壓力試驗必須按照規(guī)范要求進行。采用液體介質(zhì)進行試壓時,應緩慢升壓至試驗壓力。采用氣體介質(zhì)進行試壓時,應逐步緩慢升壓,當壓力升至試驗壓力的50%時,如未發(fā)現(xiàn)異?;蛐孤?,可繼續(xù)按試驗壓力的10%逐級升壓,并每級穩(wěn)壓3min,直至升至試驗壓力。液體、氣體穩(wěn)壓均為10min,然后檢查各個焊口、閥門、法蘭、補償器等(以發(fā)泡劑檢驗),不泄漏、不冒泡為合格,如有漏點,需要焊補時,必須泄壓后才能進行。

發(fā)布:2007-07-29 12:23    編輯:泛普軟件 · xiaona    [打印此頁]    [關閉]
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