淺談污水處理設備運行前的調試

申請免費試用、咨詢電話：400-8352-114

 一、單機調試 

（一）閥門類調試  1、閥門調試  a、閥門開閉試驗。檢查閥門前后是否有雜物；將閥門手動開啟至半開位置，點動閥門，進行正向和反向啟動，觀察閥門是否正常開啟和關閉；閥門開閉過程是否平順，阻尼是否正常。  b、閥門電控的相位調整。在開閉過程中，觀察閥門是否開閉正確。如不一致，調整閥門進線相位，調整過程必須嚴格遵守相序和電纜的色標一致。  c、閥門限位調整。閥門限位一般在設備制造商的廠內已調試完成，由于運輸過程和安裝過程難免有磕磕碰碰，現場調試有必要對限位進行調整，并且在運行一定的時間后，限位必須再次調整。  d、過力矩保護和溫控保護測試  e、可能發(fā)生故障分析  故障現象 可能原因 處理措施  滲漏量過大 密封不良或閥體內有雜物 調整閥門和閥板的密封，清理雜物  不能順暢地起閉 缺相；電動裝置是否動力不足 用相序表檢查；聯系供貨商  限位失靈 行程開關故障 檢查、調整行程開關  2、閘門調試  a、閘門緊固件調整。閘門安裝完成后，由設備制造商和有關人員一起調整閘門緊固件（或鍥塊），將閘門的密封調整到比較合適的緊密度。  b、閘門開閉試驗。檢查閘門前后是否有雜物；將閘門手動開啟至半開位置，點動閘門，進行正向和反向啟動，觀察閘門是否正常開啟和關閉；閘門開閉過程是否平順，阻尼是否正常。  c、閘門相位調整。在開閉過程中，觀察閘門是否開閉正確。如不一致，調整閘門進線相位，調整過程必須嚴格遵守相序和電纜的色標一致。  d、閘門限位調整。閥門限位一般在設備制造商的廠內已調試完成，由于運輸過程和安裝過程難免有磕磕碰碰，現場調試有必要對限位進行調整，并且在運行一定的時間后，限位必須再次調整。  e、過力矩保護和溫控保護測試。  f、可能發(fā)生故障分析。  故障現象 可能原因 處理措施  滲漏量過大 密封不良或閥體內有雜物 調整閥板的密封；清理雜物；調整緊固度  不能順暢地啟閉 缺相；電動裝置動力不足；緊固過度 用相序表檢查；聯系供貨商；調整緊固度  限位失靈 行程開關故障 檢查、調整行程開關  3、堰門調試  a、堰門緊固件調整。堰門安裝完成后，由設備制造商和有關人員一起調整堰門緊固件（或鍥塊），將堰門的密封調整到比較合適的緊密度。  b、堰門開閉試驗。檢查堰門前后是否有雜物；將堰門手動開啟至半開位置，點動閥門，進行正向和反向啟動，觀察堰門是否正常開啟和關閉；堰門開閉過程是否平順，阻尼是否正常。  c、堰門電動相位調整。在開閉過程中，觀察堰門是否開閉正確。如不一致，調整堰門進線相位，調整過程必須嚴格遵守相序和電纜的色標一致。  d、堰門限位調整。堰門限位一般在設備制造商的廠內已調試完成，由于運輸過程和安裝過程難免有磕磕碰碰，現場調試有必要對限位進行調整，并且在運行一定的時間后，限位必須再次調整。  e、堰門高度的標定和開啟度信號的調整。  f、過力矩保護測試。  （二）水泵調試  a、調試前檢查。通水條件檢查：檢查現場水位是否到達最低設計水位；檢查出水管路是否暢通；檢查出水流量出處有足夠的容量；檢查水中漂浮物是否已去除；調試用水量是否足夠等。電氣系統(tǒng)：檢查通電前相序是否正確；檢查絕緣是否達到標準；各電氣接頭是否牢固；各保護回路是否已連接完畢。  b、水泵點動測試。在通電前檢查完成基礎上，開始水泵點動試驗。點動水泵，觀察水泵轉向是否正確。如否，改變接線相序。潛水泵應起吊到可觀察轉向的位置；離心泵啟動前，必須先進行盤車。點動水泵時，注意觀察啟動電流。  c、電流測定。點動水泵成功后，可進行短時運行測定。運行時，應詳細記錄水泵的啟動電流，穩(wěn)定后的運行電流。將運行電流與額定電流比較。  d、壓力和流量測定。水泵運行后，應觀察水泵出口壓力表或壓力變送器，比較壓力與額定壓力的關系；有條件時，應測定水泵出水流量。分析壓力、流量和電流、功率的關系。  e、可能故障分析  故障現象 可能原因 處理措施  啟動后水泵不輸水（離心泵） 1．吸水管路不嚴密，有空氣漏入 檢查吸水管路  2．泵內未灌滿水，有空氣存在 重新灌水，開啟放氣門  3．水封水管堵塞，有空氣漏入 檢查和清洗水封水管  4．安裝高度太高 提高吸水池水位或降低水泵和水井水面間的距離  5．電動機轉速不夠 檢查電源電壓和周波是否降低  6．電動機旋轉方向相反 調整相序  7．葉輪及出水口堵塞 檢查和清洗葉輪及出水口  8．吸水管插入吸水池深度不夠，帶空氣入泵  9．潛水泵可能轉向有誤 調整相序  原動機過熱 1．轉速高于額定轉速 檢查原動機及電源  2．水泵流量大于許可流量 關小壓水管上閥門  3．電動機或水泵發(fā)生機械磨損 檢查原動機和水泵  4．水泵裝配不良，轉動部件與靜止部件發(fā)生摩擦或卡住 停泵，用手轉動，找出摩擦和卡住的部件，然后加以修理或調整  水泵機組發(fā)生振動和噪聲 1．裝置不當 檢查機組連軸器和中心以及葉輪  2．葉輪局部堵塞 檢查和清洗葉輪  3．個別零件機械損傷 更換零件  4．吸水管和壓水管的固定裝置松動 擰緊固定裝置  5．安裝高度太高，發(fā)生氣蝕現象 停用水泵，采取措施以減少安裝高度  6．地腳螺栓松動或基礎不牢固 擰緊地腳螺栓，如果基礎不牢固，可加固或修理  （三）攪拌器調試  調試前準備。檢查攪拌機安裝情況：檢查攪拌機底座是否牢固定位，攪拌機角度固定桿是否固定，角度是否與設備供應商提供的安裝尺寸相符；絕緣測試記錄是否完整；電氣接線和保護接線是否完成；相序是否正確等。  待池中水位淹沒攪拌機葉輪1米時，可以進行攪拌機的調試。  第一步：點動攪拌機，觀察攪拌機的旋轉方向是否正確。如否，調整電氣接線的相序。  第二步：啟動攪拌機，觀察池中水流情況，是否與設備制造商提供的模擬水流流態(tài)相符合。如觀測到池中有明顯的死區(qū)，應聯系設備制造商和設計院尋求解決方案。  第三步：連續(xù)運轉攪拌機24小時，記錄工作電流和工作狀態(tài)。  可能問題和處理方式：  攪拌器抖動 1、基座未牢固  2、上部定位栓問題 重新緊固  攪拌效果有死區(qū) 1、攪拌機角度問題  2、攪拌機功率問題 調整角度  （四）粗細格柵調試  a、粗格柵體調試  粗格柵調試應由設備制造商的工程師在場的情況下進行。粗格柵調試一般包括以下步驟：電氣系統(tǒng)絕緣測試；點動測定；連續(xù)運行調試；聯動啟動和停止調試；時間控制自動運行調試；前后液位差控制啟動調試；保護回路測試。  b、細格柵調試  電氣系統(tǒng)絕緣測試；點動測定；連續(xù)運行調試；聯動啟動和停止調試；時間控制自動運行調試；前后液位差控制啟動調試；保護回路測試。  （五）紫外線消毒調試  紫外線消毒調試應在設備制造商的工程師在場、污水廠處理水指標達到設計標準（糞大腸桿菌指標除外）的情況下進行，調試內容包括：電氣絕緣測試；根據不同的水量，測定消毒池液位的變化，是否在消毒系統(tǒng)的允許范圍；啟動紫外線燈管，觀察是否正常工作；觀察控制柜上，是否顯示正常；調整進水流量，使處理水量達到紫外線燈組模塊最大流量，穩(wěn)定運行后測定處理水的透光率，測定消毒水中糞大腸桿菌指標小于1000個/升。連續(xù)監(jiān)測2天或根據遵義市有關主管部門的檢測要求。  （六）水質儀表校正方案  為使水質儀表的數據準確和規(guī)范，必須要求對污水廠內的水質儀表進行標定和校正。校正方案按兩個步驟進行：  由儀表制造商提供的標準液校正  化驗室的檢測數據比對：采集污水樣品。先進行儀表檢測，詳細記錄儀表檢測數據；用同樣的樣品，在試驗室內進行水質樣品分析。  （七）鼓風機調試  鼓風機在制造廠都必須進行過合格的測定，檢測記錄完整?，F場鼓風機調試必須在鼓風機制造廠工程師（或其代表）的指導下進行。配合調試參加人員至少應該有工藝工程師、電氣工程師以及本廠值班工人參加，配備有技工若干名。  （八）供電調試  高壓系統(tǒng)和變壓器由供電公司負責測定，項目調試人員全程參與。  相序檢查：測定各配電柜和配電箱上樁頭，相序是否正確；接線電纜的色標是否正確；  檢測電氣設備的溫度。  二、單體調試方案  （一）濾池和反沖洗系統(tǒng)調試  安裝過程中測試：布水布氣系統(tǒng)的測試；密閉性能的測試；  安裝完成后：調試所有濾池閥門（閘門）；調試壓縮空氣服務系統(tǒng)；調試反沖洗水沖系統(tǒng)；調試反沖洗氣沖系統(tǒng)；調試過濾流程和自控程序；調試反沖洗流程和自控程序。  （二）進水泵房調試  在完成粗格柵、細格柵、除砂設備系統(tǒng)和潛水泵單機調試后，可以進行進水泵房的調試。  （三）消毒系統(tǒng)調試  消毒系統(tǒng)可分為幾個步驟：消毒設備的工作能力測試；測定不同水量時，消毒系統(tǒng)水位控制能力和保護能力測試；測定不同水量時，消毒劑量調整；測定不同水量時的消毒效果。（糞大腸肝菌測定）  （四）進水聯動調試  單機調試完成，在進行單體調試時已部分進入聯動調試。單體調試完成，可正式開展進水聯動調試。  進水聯動調試應控制進水流量，負荷逐步提高。在調試初期，宜以處理系統(tǒng)的單線處理規(guī)模進行。如進入污水廠的污水量足夠，也可以考慮以70～80%的負荷進行調試，以縮短調試周期。