如何使混凝土配料機提高混凝土質量?

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如何使混凝土配料機提高混凝土質量?

是專業(yè)生產混凝土配料機，全套商品混凝土攪拌站設備，作為行業(yè)內的領先者，混凝土配料機內部元器件均采用國際知名品牌產品，保證的整站的穩(wěn)定性、高產能、易維護等特點。

以下就由專業(yè)技術人員告訴您：如何使混凝土配料機提高混凝土質量?

一、混凝土配料機現象?；炷僚淞蠙C生產的混凝土結構局部出現酥松、砂漿少、石子多、石子之間形成空隙類似蜂窩狀的窟窿。
1、混凝土配料機產生的原因
　　(1)混凝土配合比不當或砂、石予、水泥材料加水量計量不準，造成砂漿少、石于多；
　　(2)混凝土攪拌站時間不夠，未拌合均勻，和易性差，振搗不密實；
　　(3)下料不當或下料過高，未設串通使石子集中，造成石子砂漿離析，
　　(4)混凝土未分層下料，振搗不實，或漏振，或振搗時間不夠；
　　(5)模板縫隙未堵嚴，水泥漿流失；
　　(6)鋼筋較密，使用的石子粒徑過大或坍落度過??；
　　(7)基礎、柱、墻根部未稍加間歇就繼續(xù)灌上層混凝土。
2、混凝土配料機防治的措施。
　　（1）混凝土配料機認真設計、嚴格控制混凝土配合比，經常檢查，做到計量準確，混凝土拌合均勻，坍落度適合；混凝土下料高度超過過2m應設串筒或溜槽：澆灌應分層下料，分層振搗，防止漏振：模板縫應堵塞嚴密，澆灌中，應隨時檢查模板支撐情況防止漏漿；基礎、柱、墻根部應在下部澆完間歇1~1．5h，沉實后再澆上部混凝土，避免出現“爛脖子”。
　?。?）混凝土配料機小蜂窩：洗刷干凈后，用1：2或1：2．5水泥砂漿抹平壓實；較大蜂窩，鑿去蜂窩處薄弱松散顆粒，刷洗凈后，支模用高一級細石混凝土仔細填塞搗實，較深蜂窩，如清除困難，可埋壓漿管、排氣管，表面抹砂漿或灌筑混凝土封閉后，進行水泥壓漿處理，

二、混凝土配料機現象?；炷辆植勘砻娉霈F缺漿和許多小凹坑、麻點，形成租糙面，但混凝土配料機無鋼筋外露現象。
1、混凝土配料機產生的原因
　 (1)模板表面粗糙或粘附水泥漿渣等雜物未清理于凈，拆模時混凝土表面被粘壞；
　 (2)模板未澆水濕潤或濕潤不夠，構件表面混凝土的水分被吸去，使混凝土失水過多出現麻面；
　 (3)摸板拼縫不嚴，局部漏漿；
　 (4)模扳隔離刑涂刷不勻，或局部漏刷或失效．混凝土表面與模板粘結造成麻面；
　 (5)混凝土配料機混凝土振搗不實，氣泡未悱出，停在模板表面形成麻點。

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