中建八局引領綠色建筑工業(yè)轉型 推進裝配式建筑

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日前，中建八局西虹橋項目裝配式建筑現場交流會在位于蟠龍路上的中建八局工地內舉行。中建八局的相關領導與技術人員圍繞本次交流會的主題“裝配式建筑”工藝技術與上海城鄉(xiāng)建設和管理委員會的相關領導進行討論交流。中建八局作為引領綠色建筑工業(yè)轉型的領軍企業(yè)，不但大量使用先進的裝配式建筑技術，而且還率先使用3D打印建造技術。

作為本次交流會的實體成果，以預制裝配式技術搭建而成的西虹橋項目售樓處，受到了與會領導的注意。裝配式售樓處高9米，建筑面積1154平方米的二層小樓。它由255塊預制梁、預制柱、疊合板等預制構件“搭積木”一樣打出來，整體預制率高達80%以上。    

2014年5月，中建八局與同濟大學合作研發(fā)完成了適用于公共建筑的裝配式預應力光架結構體系。8月該體系在西虹橋項目的售樓處成功示范，并寫入上海市公共建筑預制裝配式設計規(guī)程。    

中建八局總工程師馬榮全向記者介紹預制裝配式建筑的五大特點：

第一，自主研發(fā)裝配式預應力框架結構體系。

該體系通過實驗研究，將預應力技術與裝配式結構相結合，框架主梁后張預應力筋穿過梁柱節(jié)點核心區(qū)，實現跨度大，結構受力更加合理。其更顯著的特點則在于，與國外直筋貫穿不同，中建八局采用了彎筋穿插，建筑難度大，但在投入使用時能承受更大力量。（預應力是為了改善結構服役表現，在施工期間給結構預先施加的壓應力，結構服役期間預加壓應力可全部或部分抵消載荷導致的拉應力，避免結構破壞。）    

第二，深化設計與結構設計協(xié)同。

設計初期階段，裝配式結構深化設計介入，與建筑設計、結構設計有效結合，使施工設計一次成型，避免重復改動，節(jié)省設計時間。    

第三，數字化移動式預制構件生產模式。

在預制件工廠無法覆蓋的區(qū)域內，實行現場生產，在建筑區(qū)域旁搭設預制構件生產區(qū)，通過精心設計，精益施工，構件質量達到工廠生產預制構件的質量。與傳統(tǒng)的現場澆筑工藝相比，移動式預制構件生產減少了建筑垃圾的產生與能耗，在保證更高質量的同時，大大提高了勞動力效率與建筑速度。    

第四，BIM技術全過程應用。

在深化設計、構件生產、構件吊裝等階段，都將采用BIM（建筑信息模型）進行構件的模擬，碰撞檢驗與三維施工圖紙的繪制。BIM的運用使得預制裝配式技術更趨完善合理。    

第五，3D打印裝配運用。

在制作柱模時，率先使用了3D打印技術，而后在現場澆筑核心區(qū)混凝去，省去模板支設工序。在對柱模外壁進行裝飾處理時，3D打印技術更是顯示出了巨大的潛力。    

中建八局西虹橋項目是中建八局下屬中建東孚在上海開放的首個大型綜合體項目。中建東孚致力于規(guī)劃、設計、運營全過程的綠色地產，同時為了響應上海市政府對綠色建筑的號召，將領先國際的預制裝配式技術率先運用到了上海西虹橋項目中。    

根據日前發(fā)布的《上海市綠色建筑發(fā)展三年行動計劃（2014-2016）》，到2016年，上海外環(huán)以內的新建民用建筑，凡技術上適合的，原則上全部采用裝配式建筑，而公共建筑中的預制裝配的比率也要達到25%以上。

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