生產管理

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　　食品行業(yè)雖然細分種類繁多、制作方法與設備工藝也各有不同，但加工流程與管理重點卻有很大程度的相似性：生產流程管理、庫存管理、個性化訂單、生產計劃、成本核算、配方管理、財務管理、分銷管理、車間管理等，加工越精細，管理也越精細。

　　一、國內80%食品企業(yè)在生產管理中普遍存在的問題

　　1、食品企業(yè)對原材料、中間生產過程以及產品的質量管理相當嚴格，往往需要從產成品到半成品、原材料、供應商等進行追溯跟蹤，對批次管理要求較高;

　　2、產品類型多、生產量大、保存期限定等難題。

　　3、必須 對顧客的訂單迅速溶解，迅速生產。

　　4、批號追蹤密切，包含制成品、半成品加工、原材料的追蹤。

　　5、食品行業(yè)原料損耗較難精確掌握。首先原材料的品質就不是固定的,大部分都是以含量來計算,其次在生產過程中受環(huán)境因素的影響也比較大，例如溫度、濕度等等。

　　6、食品包裝往往都是一箱多件，很難做到包裝材料被整除，為計算單位產品包裝材料的使用量帶來困難。

　　7、行業(yè)產品存在聯(lián)產品特性，產出的成品往往不止一種，為管理帶來困擾

　　二、泛普軟件食品ERP如何有效提升企業(yè)中的生產管理?

　　跟蹤產品的整個流程，保障食品安全

　　創(chuàng)新性集成條碼標簽與射頻識別技術，智能化管控產品，企業(yè)可以輕松跟蹤各個產品從采購到銷售的整個流程，實現(xiàn)對產品全生命周期的安全管理

　　全業(yè)務數(shù)據(jù)匯集，提速業(yè)務決策

　　針對關鍵性數(shù)據(jù)進行實時分析，提供準確的報表展現(xiàn)，使得企業(yè)管理人員可以監(jiān)控企業(yè)銷售，庫存、財務等運行情況，及時做出經(jīng)營決策

　　銷售訂單全過程管理，業(yè)務可視化

　　及時傳遞訂單和銷售量信息，掌握客戶需求，對要貨計劃和資源分配計劃進行管理，下達生產任務，實現(xiàn)訂單和客戶需求對生產的驅動

　　規(guī)范庫存管理，提高內部透明度

　　批次管理、有效期管理、配合預警平臺，有效減少庫存損耗，提升庫存周轉，減少庫存積壓和浪費，降低企業(yè)庫存管理的成本

　　三、食品erp系統(tǒng)中的生產管理單據(jù)及列表

　　生產配方

　　配方管理的泛普食品erp系統(tǒng)可以很好的支持多投入多產出的生產模型，系統(tǒng)對配方有嚴格的權限管理，保障了配方的安全性.有效保存配方的多個版本，并記錄變更的時間及版本號，隨時都可調用查詢，以便于后續(xù)跟蹤在每種類型的投入和產出環(huán)節(jié)，指定預先設置好的質檢方案，有了全面的數(shù)據(jù)模型的支持，軟件就可以全面的收集和生產整個過程相關的成本和質檢結果。

　　生產計劃

　　生產計劃管理涵蓋了批次需求計劃子系統(tǒng)，使得企業(yè)可以更好地按訂單編制產品及各階段半成品的生產計劃與材料的采購計劃，根據(jù)產品產能或設備產能合理排產，提高生產計劃的可執(zhí)行性;對每個業(yè)務節(jié)點 原材料采購與庫存管理、生產車間及設備管理、質量監(jiān)督及追溯環(huán)節(jié)等實現(xiàn)有效控制，幫助并建立透明、可追溯的生產過程。

　　凈重管理

　　凈重管理，幫助企業(yè)通過實際重量去和客戶、供應商進行交易，提交訂單，成本核算，采購收貨，生產，銷售發(fā)貨，定價，裝運及開票等的業(yè)務處理。