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NPI(新產品導入)工程師在電子制造服務中的作用
電子制造服務EMS(ElectronicManufacturing Services的縮寫)亦稱電子專業(yè)制造服務ECM(Electronic Contract Manufacturing),中文又譯為專業(yè)電子代工服務,是一個新興行業(yè),它指為電子產品品牌擁有者提供生產制造、采購、部分設計以及物流等一系列服務的生產廠商。
傳統(tǒng)的OEM(OriginalEquipment Manufacture)或ODM(OriginalDesign Manufacturer)代工服務僅提供產品設計與代工生產制造,而EMS廠商所提供的是知識與管理的全線服務模式,是一個更高層次的服務,包括設計開發(fā)、生產制造,這當然還包括采購、品質管理及運輸物流,例如物料管理、后勤運輸,甚至有一部分會幫助顧客銷售、提供產品維修服務。
我國作為一個發(fā)展中國家,以其充足的內需市場、低勞動力成本、較好的供應鏈基礎和大大改善的物流等諸多優(yōu)勢,已經成為電子制造服務EMS行業(yè)快速發(fā)展的焦點,在世界經濟市場中的角色越來越重要。電子制造服務EMS最重要、最關鍵的內容是新產品導入(NPI),它在PCBA加工制造中發(fā)揮著重要作用。好的產品制造交付離不開恰當?shù)墓に囆栽O計,合格的元器件來料品質,以及代工廠商良好的制程管制與生產能力,這些都歸功于新產品導入(NPI)管理。
俗話說“知己知彼,百戰(zhàn)不殆”,在新產品導入之前,新產品導入(NPI)工程師要積極與顧客溝通,充分了解產品細節(jié)和顧客要求,這樣能幫助我們少走彎路,少受損失。主要與顧客的技術和品質工程師針對要加工的PCBA展開前期協(xié)調,明確以下信息:
(1)顧客對產品PCBA外觀質量的要求,包括板面清潔度、PCB變色程度、PCB變形程度、通孔元件的浮高程度和引腳剪線長度、貼片元器件的歪斜程度、通孔元器件的焊接透錫等。因為外觀檢驗標準很難用文字表述清楚,不同的檢驗員對外觀檢驗標準的把握尺度差異很大,這就容易導致代工廠與顧客之間執(zhí)行外觀標準的時候產生分歧,如果不是事先充分協(xié)商達成一致,被顧客投訴甚至批量退貨就是必然的后果。說服顧客采用實物封樣或實物圖片加文字表述的方式確定外觀檢驗標準,使得外觀檢驗標準能夠看板管理,更直觀、更有可操作性。
(2)顧客新產品PCBA的特點和特殊加工要求、工藝難點、品質控制重點、高發(fā)不良現(xiàn)象等。因為有重點的關注與控制不僅能減少犯錯幾率,提高產品質量,還能有效降低質量控制成本。
新產品導入工程師即NPI工程師是電子制造服務EMS企業(yè)中不可或缺的重要職位,要求工程師具備過硬的設計開發(fā)能力、工程制造能力、品質管理能力等綜合技能。NPI工程師相當于某些工廠的項目總師或者項目主管,通過這個龍頭,對企業(yè)的流程管理再造,以產品的有效管控為宗旨,組織有關跟單、品管、生產、物料、技術分工與協(xié)調,達成加工制造的有效運營。
新產品導入要把顧客的圖樣或設想,變成制程成熟、性能可靠、可以批量性生產的產品,使主導的新產品達成公司內外顧客的要求,最終使產品順利地進入量產,并且量產后在效率、品質方面達到最佳;它要對新產品的制程管控要點或其它注意事項進行宣貫和指導,對文件、工具及其它事項進行確認;它要對打樣和試產的不良問題進行持續(xù)改善,對不良改善對策的有效性進行確認,對相關對策跟催落實并追蹤效果。
新產品導入是從R&D活動開始,到量產活動結束的一個產品(或稱為過程、項目等)的技術管控。NPI工程師就是要把設計開發(fā)、工藝品質保證、生產制造三大方面統(tǒng)籌起來,使產品的可制造性設計DFM、生產性與品質保證達到有效協(xié)調,讓顧客對產品品質滿意。在導入過程中的打樣階段,NPI工程師要保證最大可能發(fā)揮產線工藝配置,通過此過程可以達成代工雙方對產品加工滿足要求的直觀認識,使打樣過程中盡可能地發(fā)現(xiàn)暴露產品PCBA加工制造中的問題,對符合可制造性設計要求進行驗證,對加工產品的品質控制合理設置監(jiān)控點,并將打樣過程中的問題及解決狀態(tài)反饋顧客,與顧客一起對問題點進行討論,為試產和量產掃清障礙。
NPI工程師要負責新產品歷史技術檔案的建立和管理,它是一切代工/加工制造的正確性的源頭。要從人、機、料、法、環(huán)、流程六個方面進行魚骨圖式的工藝設計與評審,包括PCBA的可制造性設計、特殊物料、顧客的特殊要求滿足等三大方面。NPI工程師還要負責制程能力指數(shù)CPK(Complex Process Capability index)的研究,確認這些特性符合規(guī)格的程度,以保證制程成品不符合規(guī)格的不良率在要求的水準之上,作為制程持續(xù)改善的依據。PCBA在加工制造方面NPI發(fā)揮著不可替代的作用。
還有,新產品導入必須貫徹電子精裝理念,即把加工制造做到最佳,要力爭達成超越顧客期望,而不能僅僅停留于做出來,合格而已。這樣才能更充分的發(fā)現(xiàn)顧客的設計不足問題,積極督促其改進,降低后續(xù)加工制造綜合成本。
電子產品的研發(fā)周期越來越短,品種越來越多,這就給代工/加工制造提出了應變要求。要求代工廠改變過去單一品種大批量的生產模式,因為多品種、小批量的生產在這種模式下生產周期拉長,內耗成本高,滿足不了顧客快速交貨期的需求。在不久的將來,更多的區(qū)域性中小型代工廠將會在中國出現(xiàn),越來越多的代工廠將向內地產業(yè)轉移。它們的生存發(fā)展依賴于多品種、小批量的顧客定制產品,甚至是原型樣板制造。這里需要更多技術全面的NPI工程師與顧客密切合作。
NPI在PCBA加工中的作用愈加重要,要充分認識到NPI的帶領效應,哪個電子制造企業(yè)擁有的NPI工程師越多,就越容易發(fā)展壯大。
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