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生產追溯系統(tǒng)

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 　　隨著信息化技術的發(fā)展，為現(xiàn)代制造企業(yè)實行精細化管理提供了可靠的手段。以產品為主線，條碼技術為手段，從計劃開始，對產品的物料、生產過程、半成品、成品實行自動識別、記錄和監(jiān)控，實施全透明的管理，在生產中預防、發(fā)現(xiàn)和及時改正錯誤，事后也可以對產品進行追溯，清晰查詢到產品的真?zhèn)巍⑷ハ?、存儲、工序記錄、生產者、質檢者和生產日期等信息，分析不良產品產生的原因，MTS(Manufacture Traceability System)生產追溯系統(tǒng)就應運而生。

　　提升產品質量

　　MES生產追溯系統(tǒng)從原料源頭抓起，對生產過程的配料、復核、投置、成品發(fā)運等關鍵工序加以控制，有效地減少了人為因素對生產過程的影響。管理者可以輕松管控企業(yè)的生產環(huán)節(jié)，對生產進行層層把關，一旦發(fā)現(xiàn)問題，立即進行處理，提升產品質量。同時，生產追溯系統(tǒng)可以幫助生產者實時獲取產品的生產信息、加工信息、生產環(huán)節(jié)的負責人、產品出入庫時間、地點、物流單號、發(fā)貨數(shù)量、儲存信息等等?？梢哉f，只要是和產品有關的，都能通過掃描追溯碼清楚地了解到。

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　　規(guī)范企業(yè)管理

　　生產追溯系統(tǒng)的主要工作原理就是每個產品都有一個唯一的條碼，不管產品流通到哪里都會有記錄，如果發(fā)現(xiàn)問題，只需掃描一下追溯碼就可以在數(shù)據(jù)庫內調出與產品相關的所有數(shù)據(jù)，極大的方便了產品的質量追蹤和售后服務。MES生產追溯系統(tǒng)能為相應的產品加工過程制定實際可操作的行業(yè)標準。在建立追溯系統(tǒng)過程中，利用其對現(xiàn)場管理、產品批次管理、工藝流程管理、生產管理等各方面的完整性、精確性，實現(xiàn)企業(yè)管理流程的規(guī)整與完善。

　　追溯體系建設是采集記錄產品生產、流通、消費等環(huán)節(jié)信息，實現(xiàn)來源可查、去向可追、責任可究，強化全過程質量安全管理與風險控制的有效措施。隨著各地區(qū)和有關部門圍繞食用農產品、食品、藥品、稀土產品等重要產品，積極推動建設追溯體系方面開展了大量工作，也取得了不小成效。但是重要產品追溯標準化工作滯后帶來的標準不健全、標準規(guī)范不完善，數(shù)據(jù)信息互聯(lián)互通不暢等問題也很突出。

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　　追溯管理對企業(yè)的意義：

　　第一：重要產品追溯管理體系并不是為了監(jiān)管企業(yè)而是幫助企業(yè)建立品牌形象，提升社會效應和經濟效益。全程化的追蹤管理，既加強了企業(yè)質量管理，減少了糾錯成本，并且方便企業(yè)收集商品情報了解消費趨勢，提高快速響應能力。在流程制造領域，尤其是在食品安全，藥品生產，以及一些化工產品制造領域，建立產品質量追溯體系已經成為企業(yè)賴以生存的重要的管理手段之一。在離散制造企業(yè)，如汽車、電子產品，當出現(xiàn)質量問題時候通過建立追溯系統(tǒng)迅速查清楚相關批次和質量問題存在的關鍵，并召回相關批次產品，一方面能夠快速處理消費者的問題，同時減少召回損失。

　　第二：重要產品追溯管理體系的建立，當發(fā)生質量事故時能夠提出恰當?shù)膽獙Υ胧?，降低消費者的損失，使得消費者的利益能夠得到保障，例如汽車行業(yè)的召回制度就是以產品追溯體系為基礎。

發(fā)布：2021-08-21 15:19    編輯：泛普軟件 · luohongying    [打印此頁]    [關閉]