膠粘劑劈裂強(qiáng)度試驗(yàn)方法

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　　膠粘劑劈裂強(qiáng)度試驗(yàn)方法（金屬對金屬）

　　1，適用范周： 本方法規(guī)定了在室溫下測定膠粘劑的金屬對金屬膠接的劈裂強(qiáng)度試驗(yàn)方法。本標(biāo)準(zhǔn)適用于規(guī)定條件下制備、測試的標(biāo)準(zhǔn)試樣。

　　2，定義： 劈裂強(qiáng)度在規(guī)定的劈裂試驗(yàn)條件下，試樣產(chǎn)生分離時單位膠接寬度所需的拉伸載荷。單位kN／m。接觸破壞--膠接面因不平、壓力分布不均勻等原因，未能形成完整的膠接縫而引起的破壞。

　　3，原理試樣為對接結(jié)構(gòu)：在試樣的膠接面邊緣施加與膠接面垂直的拉力，測定試樣被分離時所承受的最大載荷。每單位膠接寬度所需的分離力為膠粘劑的劈裂強(qiáng)度。

　　4，裝置： 4．1試驗(yàn)機(jī)使用的試驗(yàn)機(jī)應(yīng)使試樣的破壞載荷在滿標(biāo)負(fù)荷的15％～85％之間。試驗(yàn)機(jī)力值的示值誤差應(yīng)不大于1％。 試驗(yàn)機(jī)應(yīng)配備一副自動調(diào)心的試樣夾持器，加載時使力線與試樣的膠接面垂直。 試驗(yàn)機(jī)應(yīng)保證試樣夾持器的移動速度在5±1mm／min內(nèi)保持穩(wěn)定。4．2夾具 膠接試樣的夾具應(yīng)保證膠接后的試樣符合第5章的要求

　　5，試樣： 5．1膠接標(biāo)準(zhǔn)試樣的金屬塊形狀和尺寸如圖1所示。金屬塊的膠接面應(yīng)平整，不應(yīng)有彎曲、歪斜等變形。膠接面應(yīng)無毛口，邊緣保持直角。 -- 5．2推薦采用LYl2鋁合金、45碳鋼、H62黃銅等金屬材料。5．3常規(guī)試驗(yàn)，試樣數(shù)量應(yīng)不少于5個。仲裁試驗(yàn)，試樣數(shù)量應(yīng)不少于10個。 5．4金屬塊可以重復(fù)使用，但膠接面上的膠層要完全清除，膠接面需重新處理。必要時膠接面應(yīng)作修整。

　　6，試樣制備：6．1膠接試樣應(yīng)使用適宜的夾頭，以保證金屬塊精確地定位和正確地膠接。6.2膠接時膠接面的處理、膠接工藝、固化條件等均應(yīng)按膠粘劑的使用要求進(jìn)行。

　　7，試驗(yàn)條件： 除另有規(guī)定外，試樣的停放時間和試驗(yàn)環(huán)境應(yīng)符合下列要求。7．1試樣制備后到試驗(yàn)的最短時間為16h，最長時間為1個月。7．2試驗(yàn)應(yīng)在溫度為23±2℃的環(huán)境中進(jìn)行，仲裁試驗(yàn)或?qū)囟取穸让舾械哪z粘劑應(yīng)在溫度為23±2℃，相對濕度為45％～55％的環(huán)境中進(jìn)行。 7．3對僅有試驗(yàn)環(huán)境溫度要求的測試，測試前試樣在試驗(yàn)環(huán)境溫度下的停放時間應(yīng)不少于0．5h；對有試驗(yàn)環(huán)境溫度和相對濕度要求的測試，測試前試樣在試驗(yàn)環(huán)境下的停放時間應(yīng)不少于16h。

　　8，試驗(yàn)步驟：8．1把試樣裝入試驗(yàn)機(jī)的上、下夾持器中，如圖2所示 8．2開動試驗(yàn)機(jī)，使夾持器以5±1mm／min的移動速度對試樣加載。記錄試樣劈裂破壞的最大載荷及膠接破壞的類型（內(nèi)聚破壞、粘附破壞、接觸破壞）和百分率。

　　9，試驗(yàn)結(jié)果：9．1膠粘劑的劈裂強(qiáng)度按下式計(jì)算：式中：C%26sigma;--膠粘劑劈裂強(qiáng)度，kN／m； P--試樣劈裂破壞的最大載荷，kN； B--試樣膠接寬度，0．025m。9．2試驗(yàn)結(jié)果以劈裂強(qiáng)度的算術(shù)平均值、最高值、最低值表示。取三位有效數(shù)字。

　　10，試驗(yàn)報告： 試驗(yàn)報告應(yīng)包括下列內(nèi)容： a．膠粘劑的型號和批號； b．金屬材料的型號及膠接面的處理方法； c．試樣制備方法和膠接工藝的必要說明； d．試驗(yàn)室環(huán)境條件及試樣停放時間； e．試樣數(shù)量；