工程管理為保證工程質量目標的實現進行哪幾個方面的控制？

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　　工程管理系統的工程質量保證措施

　　針對本工程的特點，結合項目部的實際情況，為保證工程質量目標的實現，從以下幾方面進行控制。

　　(1)組織措施

　　根據本工程質量目標的分解，將質量的責任劃分到上至項目經理下到班組工人。項目開工前，由公司總工對現場所有管理人員進行技術質量交底，使每個人對自己的責任、任務有清晰的認識。過程中，每星期開一次“質量例會”，組織各有關管理人員學習有關法律、法令、法規(guī)、條例、規(guī)定及上級有關質量文件，泛普軟件-工程管理軟件根據現場實際學習有關圖紙及規(guī)范、規(guī)程、標準，檢查上周工程質量存在的問題，分析原因，提出解決辦法，并對下一步施工質量提出預控措施等。

　　嚴格工序管理：對于每道工序施工，都要進行技術交底工作，堅持“自檢”、“互檢”、“交接檢”三檢制度，堅持上道工序施工質量達不優(yōu)良標準，下道工序不得施工的原則，凡是在交接程序上出現了質量通病，項目經理必須對交接人員進行追查，項目經理不追查責任的，公司立即追查項目經理的責任。

　　(2)技術措施

　　施工技術的先進性、科學性、合理性決定了施工質量的優(yōu)劣。發(fā)放圖紙后，內業(yè)技術人員會同施工工長先對圖紙進行深化、熟悉、了解，提出施工圖紙中的問題、難點、錯誤，并在圖紙會審、設計交底時予以解決。同時，根據設計圖紙要求，對在施工過程中，質量難以控制或要求采取相應的技術措施、新的施工工藝才能達到目的的內容進行摘錄，并組織有關人員進行深入研究，并在實施過程中予以改進。

　　(3)經濟措施

　　針對本工程的特點，全部的質量目標和控制要求詳細分解到每一位管理人員和班組，班組再落實到操作工人。單位對項目經理，項目經理對項目部的所有人員實行質量獎罰制度，目標的完成情況與經濟效益掛鉤，過程中如有分項目標達不到要求，除了經濟懲罰外，還必須進行整改到符合要求為止。

　　(4)嚴把材料關

　　工程質量創(chuàng)優(yōu)，物質供應質量是基礎，在材料采購上，實行公司與項目部的雙重把關制度，工程上的大宗材料，成品、半成品，構配件及設備，必須要求供方提供產品樣本及出廠合格證，試驗室按規(guī)范抽樣試驗，對特殊材料必須送到檢測中心進行試驗，通過試驗數據及上述提供的資料，選擇最佳的供貨單位。

　　進入現場的材料，嚴格進行檢測試驗并加強材料進場驗收工作，凡進場的產品質量不符合要求者一概拒絕驗收。施工材料的質量，工程管理軟件是用于結構施工的材料質量和裝修材料，將會直接影響到整個工程結構安全和使用功能和美觀，故在各種材料進場時，一定要求供應商隨貨提供產品的合格證或質保書，同時對鋼材、水泥等及時做復試和分析報告，只有當復試報告、分析報告等全部合格方能允許用于施工。對于業(yè)主指定供應的材料，我們同樣按以上辦法進行嚴格控制。無論是業(yè)主指定、直供還是自購材料，如不合格，堅決退貨，不得在施工現場出現。

　　為保證材料質量，要求材料管理部門嚴格按單位有關文件、規(guī)定及相關質量體系文件進行操作及管理。對采購的原材料構(配)件半成品等，均要建立完善的驗收及送檢制度，泛普軟件杜絕不合格材料進入現場，更不允許不合格材料用于施工。

　　在材料供應和使用過程中，必須做到“四驗”、“三把關”。即“驗規(guī)格、驗品種、驗數量、驗質量”、“材料驗收人員把關、技術質量實驗人員把關、操作人員把關”，以確保用于本工程的各種材料均是合格優(yōu)質的材料。