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生產(chǎn)計(jì)劃管理
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雖然已經(jīng)有一些生產(chǎn)制造型企業(yè),開始將生產(chǎn)計(jì)劃的管理納入Logistics或物流管理部門的業(yè)務(wù)范疇,但多數(shù)的企業(yè)還是將它們分割開來(特別在業(yè)務(wù)上)。而這種分割也同時(shí)造成了成品的物流管理(在外資企業(yè)中也常稱為OutboundLogistics)與原料的物流管理(也常稱為InboundLogistics)的分離。正如,我們可以經(jīng)??吹焦镜某善氛{(diào)配、儲(chǔ)運(yùn)與原材料計(jì)劃、采購(gòu)人員在業(yè)務(wù)上很少往來。“有什么必要呢?”原材料計(jì)劃和采購(gòu)人員經(jīng)常會(huì)說,“我們只需根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃來安排我們的工作。”但如果生產(chǎn)計(jì)劃的目標(biāo)不正確,那么原料的物流管理工作將陷于被動(dòng)或低效。
由此可見,生產(chǎn)計(jì)劃管理是銜接成品物流和原材料物流的關(guān)鍵??墒?,生產(chǎn)計(jì)劃又是根據(jù)什么來制訂的呢?一般地講,有兩種計(jì)劃模式:按訂單生產(chǎn)(MaketoOrder)和按庫存生產(chǎn)(MaketoStock)。第一種模式多發(fā)生在專用產(chǎn)品或投標(biāo)項(xiàng)目以及大的明確的訂單的生產(chǎn)。這種模式生產(chǎn)的企業(yè)一般在接到最終用戶的訂單或中標(biāo)之前,是不備有成品庫存的。而客戶也同意等待一定的交付期。第二種模式則適用于通用產(chǎn)品的生產(chǎn)(類似Dell這類企業(yè)除外,它們?yōu)榈谝环N模式)。這種企業(yè),由于最終用戶往往不愿過多的等待時(shí)間,而不得不自己保有或在渠道中保有一定的庫存。而企業(yè)認(rèn)為庫存不夠時(shí),再通過生產(chǎn)來補(bǔ)足。多數(shù)企業(yè)可能會(huì)遇到第二種模式(本文的多數(shù)討論適用于該種模式)。
對(duì)于按庫存生產(chǎn)的企業(yè),上述的業(yè)務(wù)分離狀況將使企業(yè)很難規(guī)劃自己的資源(如成品、半成品和原料庫存的合理配置)。如果我們以整個(gè)價(jià)值鏈(或供應(yīng)鏈)的眼光來看,企業(yè)的目的將是交付某種需求。而企業(yè)本身的價(jià)值將是識(shí)別某種需求并通過技術(shù)、生產(chǎn)以及組織和調(diào)配資源來交付這種需求。庫存在這里將不再被看作成靜止的,而是流動(dòng)的,并且在其流動(dòng)的過程中(如圖1中的從左到右)不斷增值。物流需求計(jì)劃(DRP,參見以前的文章)、生產(chǎn)計(jì)劃和原料采購(gòu)計(jì)劃則是有機(jī)地聯(lián)系在一起,且步調(diào)一致。而生產(chǎn)計(jì)劃的目的也不僅僅局限于交付,同時(shí)還要滿足使得總物流成本(此處為廣義的,包含生產(chǎn)制造成本)最小。
rn本篇文章來源于PMC資源網(wǎng)公益網(wǎng)站生產(chǎn)管理系統(tǒng)
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