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生產(chǎn)與物料控制流程

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生產(chǎn)與物料控制流程

1、接單

接到訂單后，PMC需進行確認(rèn)是否為新客戶或者是新產(chǎn)品，如果為新客戶或者是新產(chǎn)品，需再確認(rèn)訂單的注意事項，依訂單注意事項追蹤相關(guān)資料，確保訂單建立與生產(chǎn)，計劃時無異常情況。

2、物料請購

MC接到審核后的訂單，首先應(yīng)核對BOM（物料庫存表）然后進行物料的需求狀況分析，計算出物料的用量〔標(biāo)準(zhǔn)用量=標(biāo)準(zhǔn)單位用量×計劃生產(chǎn)量×（1+設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)不良率）〕和材料的請購天數(shù)，并且根據(jù)庫存良品及實物的確認(rèn)確定物料的請購量及物料的到料時間，做到不斷料，不呆料，不囤料。

3、物料異常

供應(yīng)商來料不良進料品管應(yīng)發(fā)來料不合格品處理通知單，MC根據(jù)實際情況作出特采，分選，重工，返修，批退處理，并且及時與采購確認(rèn)來料的交期。當(dāng)處理緊急物料時，MC應(yīng)提前一天通知進料品管并要求物料來料時品管需在2H內(nèi)作出檢驗結(jié)果，MC跟蹤入庫及上線直到訂單出貨。
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發(fā)布：2025-09-17 04:29    編輯：泛普軟件 · xiaona    [打印此頁]    [關(guān)閉]

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