面對挑戰(zhàn)的物資供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)

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　　2008年對石化企業(yè)來說是非同尋常的一年。因受全球金融危機(jī)的沖擊和影響，市場形勢異常嚴(yán)峻，物資采購供應(yīng)工作可謂如履薄冰。面對客觀的供應(yīng)形勢和效益壓力，揚(yáng)子石化物裝部抓住關(guān)鍵環(huán)節(jié)，發(fā)揮整體優(yōu)勢，發(fā)揚(yáng)出物資供應(yīng)戰(zhàn)線“四千四萬”精神，為公司生產(chǎn)建設(shè)保駕護(hù)航。

    深挖“三劑”采購降本潛力

    如何花最少的錢買最好的物資，是企業(yè)采購工作的核心問題。為千方百計(jì)從采購源頭上“摳”效益，揚(yáng)子石化物裝部以“三劑”為重點(diǎn)，采取有力措施，通過引入需求捆綁、國產(chǎn)化、簡化采購渠道、深度競價(jià)競標(biāo)、嚴(yán)控采購時(shí)點(diǎn)以及技術(shù)商務(wù)談判等手段，有效降低“三劑”采購成本，取得顯著成效。

    在“三劑”采購中，他們主動(dòng)研究和調(diào)整采購策略，抓住重點(diǎn)，充分引入競爭機(jī)制，不僅打破了“三劑”獨(dú)家采購的局面，還完成新引入的12種三劑的試用驗(yàn)收，為開展商務(wù)競價(jià)創(chuàng)造條件。如常減壓阻垢劑引入第二家競爭后，采購價(jià)格由原來的2.44萬元/噸下降到1.95萬元/噸，降幅約20%，全年節(jié)約采購資金35萬元。他們還對不同裝置使用同一品種的13個(gè)“三劑”（不含水處理劑）進(jìn)行競價(jià)競標(biāo)采購，降低了采購成本。如小焦化消泡劑，引入充分競爭后，價(jià)格降幅達(dá)13%，全年節(jié)約采購資金18萬元。

    該部還嘗試“三劑”費(fèi)用總包模式，聯(lián)合公司相關(guān)部門和生產(chǎn)廠，利用2008年裝置大修的契機(jī)，將乙烯脫戊烷塔為試點(diǎn)，在公司內(nèi)首次試行裝置單元運(yùn)行周期的“三劑”費(fèi)用總包。按照總包協(xié)議運(yùn)行后，脫戊烷塔年均處理費(fèi)大幅降低，一個(gè)運(yùn)行周期節(jié)約資金可達(dá)160多萬元。與此同時(shí)，他們還積極清理“三劑”閑置物資，取得了可觀的效果。

    靈活應(yīng)變暢通物資供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)

    揚(yáng)子石化物裝部在注重挖潛增效中精打細(xì)算，多渠道、多途徑實(shí)踐降本增效，為企業(yè)減虧增效出力。2008年8月以后，鋼材、煤炭、化工原材料等價(jià)格普遍大幅回落。物裝部積極應(yīng)對市場變化，對框架采購協(xié)議的價(jià)格及時(shí)進(jìn)行調(diào)整，全面調(diào)低執(zhí)行價(jià)，對一些價(jià)格波動(dòng)大的品種取消框架采購，改由即時(shí)比價(jià)訂貨。對以往項(xiàng)目上供應(yīng)的鋼結(jié)構(gòu)材料，實(shí)行工廠化預(yù)制，改變以施工單位預(yù)算為依據(jù)的采購方式，實(shí)行工廠化預(yù)制的集成采購，以減少往常零星供應(yīng)帶來的浪費(fèi)。僅一氧化碳項(xiàng)目鋼結(jié)構(gòu)招標(biāo)，就節(jié)約采購資金63萬元。

    此外，在廢舊物資處置方面，該部在完善制度建設(shè)、加強(qiáng)過程控制、開展專業(yè)化處置工作的基礎(chǔ)上，積極做好改代利庫，采取獎(jiǎng)勵(lì)措施，鼓勵(lì)使用賬內(nèi)長期無動(dòng)態(tài)物資和賬外可用物資。在公司各相關(guān)部門和生產(chǎn)廠積極配合下，該部精心組織，2008年共處置廢舊物資回收資金2000余萬元。

    優(yōu)質(zhì)供應(yīng)保障企業(yè)正常運(yùn)營

    物裝部門是公司重要的服務(wù)窗口單位，承擔(dān)著生產(chǎn)基建、大修維修的物資保障任務(wù)。2008年，企業(yè)雖然受到上半年市場資源緊張和百年罕見的雨雪冰凍災(zāi)害、汶川大地震以及下半年化工市場價(jià)格劇烈震蕩等因素的影響，但該部員工努力做到未雨綢繆，主動(dòng)出擊，緊盯市場，以優(yōu)質(zhì)服務(wù)攻堅(jiān)克難，保障供應(yīng)。

    2008年恰逢揚(yáng)子石化芳烴片區(qū)四年一修，并伴有多個(gè)設(shè)備更新、技改技措等項(xiàng)目同步進(jìn)行，保供任務(wù)十分繁重。檢修、改造工作是企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)中的一件大事。為確保公司各套化工裝置改造、檢修重大戰(zhàn)役的順利進(jìn)行，負(fù)責(zé)大修物資采購供應(yīng)的揚(yáng)子石化物裝部早動(dòng)手、早準(zhǔn)備，多方籌措物資，為大檢修提供了充足的物資儲備。他們超前謀劃、提早介入，提前了解需求計(jì)劃，加強(qiáng)市場分析研究和協(xié)調(diào)溝通，狠抓大修計(jì)劃落實(shí)，及時(shí)反饋采購信息，并將長周期、關(guān)鍵設(shè)備作為突破口，在加大催交催運(yùn)力度的同時(shí)，嚴(yán)把采購質(zhì)量關(guān)口，為大修物資“優(yōu)質(zhì)、準(zhǔn)點(diǎn)、足數(shù)”供應(yīng)奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。在為大修提供充足物資保障的同時(shí)，該部還嚴(yán)格按照項(xiàng)目進(jìn)度各關(guān)鍵控制點(diǎn)的要求，做好設(shè)備訂貨、資料交接、催交催運(yùn)和現(xiàn)場服務(wù)工作，確保了10萬噸/年丁二烯項(xiàng)目和乙二醇二氧化碳脫除系統(tǒng)改造項(xiàng)目一次開車成功。