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生產(chǎn)的統(tǒng)計過程控制
一、統(tǒng)計過程控制的目的
1、為產(chǎn)品的品質提供保證
應用統(tǒng)計方法通過對生產(chǎn)過程中的各階段進行監(jiān)控,達到保證與改進質量的目的。
2、縮短質量問題的反饋時間
“可靠的產(chǎn)品來自可靠的過程”,穩(wěn)定狀態(tài)是生產(chǎn)過程控制的目標。當生產(chǎn)過程發(fā)生異常時,運用統(tǒng)計方法可以及時地發(fā)出預警信號,由于對整個過程進行了實時控制,預防了不合格的產(chǎn)生,也縮短了質量問題的反饋時間。
3、降低成本
運用統(tǒng)計過程進行控制下的生產(chǎn)是最經(jīng)濟的。產(chǎn)品成本包括生產(chǎn)成本和質量成本,相對來說生產(chǎn)成本較為固定,當?shù)竭_最低限時,只有通過有效地控制質量成本達到降低產(chǎn)品成本的目的。
4、易于操作,可靠性強
在各個關鍵控制點和各道工序,經(jīng)過基礎培訓的操作員可以根據(jù)直觀的圖表評估生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性。
二、統(tǒng)計過程控制的實施
1、質量策劃
質量策劃的過程有繁有簡,對于塑膠玩具類產(chǎn)品可以是由以下幾個步驟完成:
確定產(chǎn)品要求—確定關鍵過程/變量—確定關鍵過程控制方法—確定測量指標—人員培訓質量策劃的輸入是客戶要求和產(chǎn)品安全標準,輸出是生產(chǎn)流程圖、作業(yè)指導書(包括生產(chǎn)指引和檢測指引)、合格的操作和檢測人員。在質量策劃過程中最重要的工作是確定關鍵過程/變量和確定相應的控制方法,關鍵過程是對產(chǎn)品的品質具有決定性的影響。而控制方法又決定了對過程控制的有效性。通常,對下列場合考慮確定有關鍵過程/變量:
(a)產(chǎn)品的主要質量特性
(b)對產(chǎn)品的質量有重大影響的關鍵工序
(c)屢屢發(fā)生質量問題的場合
在塑膠玩具中,注塑過程會被定義為關鍵過程,注塑過程中的溫度、壓力和周期定義為關鍵變量并進行監(jiān)控。
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