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生產(chǎn)計劃準(zhǔn)備
一、生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備
生產(chǎn)技術(shù)的引進(jìn)是實(shí)施生產(chǎn)的基礎(chǔ)條件。在制訂生產(chǎn)計劃之前,必須確保企業(yè)的生產(chǎn)技術(shù)已經(jīng)準(zhǔn)備完善。例如,在輪胎生產(chǎn)企業(yè)中,通常要采用較為先進(jìn)的子午線輪胎生產(chǎn)技術(shù),在鋼鐵行業(yè)中,需要使用和推廣薄板坯連鑄連軋和帶鋼連鑄連軋技術(shù)。
先進(jìn)制造技術(shù)的技術(shù)由兩部分組成:主體技術(shù)群和支撐技術(shù)群。其中,主體技術(shù)群可細(xì)分為兩個部分:設(shè)計技術(shù)群和加工及裝配技術(shù)群。
(一)設(shè)計技術(shù)群
面向制造的設(shè)計技術(shù)群指用于生產(chǎn)準(zhǔn)備的工具群和技術(shù)群。產(chǎn)品和制造工藝的設(shè)計可以采用CAD以及工藝過程建模和仿真等一系列工具。設(shè)計技術(shù),具有快速設(shè)計、設(shè)計準(zhǔn)確的特點(diǎn),對產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)費(fèi)用、產(chǎn)品質(zhì)量及新產(chǎn)品上市時間都有很大影響。
(二)加工及裝配技術(shù)群
加工及裝配技術(shù)群指用于產(chǎn)品生產(chǎn)的過程及設(shè)備。例如,鑄造、模塑成形、沖壓、磨削等作業(yè)過程及相關(guān)設(shè)備。隨著高新技術(shù)的不斷發(fā)展,數(shù)字化、自動化是加工裝配技術(shù)發(fā)展的必然趨勢。車身自動化焊接現(xiàn)場如下圖所示。
(三)支撐技術(shù)群
企業(yè)生產(chǎn)需要借助一系列的支撐技術(shù),如測試、檢驗(yàn)、物料搬運(yùn)、生產(chǎn)計劃的控制以及包裝等。支撐技術(shù)群是保證和改善主體技術(shù)的工具、手段和系統(tǒng)集成的基礎(chǔ)技術(shù)。在主體技術(shù)群和支撐技術(shù)群中,有一部分技術(shù)已經(jīng)發(fā)展得很成熟,在企業(yè)中的應(yīng)用也較為普遍。這些技術(shù)是先進(jìn)制造技術(shù)系中的關(guān)鍵技術(shù),如表1-11所示。
在市場需求的驅(qū)動下,制造業(yè)的生產(chǎn)規(guī)模正沿著“小批量、品種”的方向發(fā)展,制造技術(shù)也在沿著“手工→機(jī)械化→單機(jī)自動化”和“剛性流水自動化→柔性自動化→智能自動化”的方向發(fā)展,從而推動了制造業(yè)的不斷進(jìn)步和發(fā)展。
先進(jìn)生產(chǎn)技術(shù)在企業(yè)中,特別是在裝配制造業(yè)中的應(yīng)用,使得企業(yè)在制訂生產(chǎn)計劃時,可以放寬對生產(chǎn)能力的限制:在企業(yè)財務(wù)預(yù)算允許的前提下,可以增加先進(jìn)生產(chǎn)技術(shù)的投入,從而進(jìn)一步提高企業(yè)的生產(chǎn)效率。
rn本篇文章來源于PMC資源網(wǎng)公益網(wǎng)站生管物控網(wǎng)
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