質量體系基礎知識

申請免費試用、咨詢電話：400-8352-114

1.什么是品管？
反應實際滿足明確或隱含需要的特征與特性的總和。
2.什么是檢驗？
對產(chǎn)品或服務的一種或多種特性進行測量、檢查、實驗、度量、并將這些特性與規(guī)定的要求進行比較，經(jīng)確定其符合性的活動。
3.檢驗的步驟：明確品管要求、測試、比較、判定、處理。
4.檢驗的職能：
A.保證的職能：通過對原材料、半成品、成品的檢驗、鑒別、分選、剔除不合格品，決定該產(chǎn)品是否接受。
B.預防的職能：通過檢驗及早發(fā)現(xiàn)品質問題并找出原因，及時加以排除，預防或減少不合格品。
C.報告的職能：檢驗中搜集數(shù)據(jù)進行分析和評估，并向有關職能部門報告，為改進設計，提升品質，加強管理提供資訊和依據(jù)。
5.質量活動的兩類：一是通過質量控制，保證已經(jīng)達到的質量水平，稱為保持。另一類將質量提高到一個新的水平，這個實現(xiàn)提高的過程稱為改進。
6.偶發(fā)性故障：也稱急性質量故障，指由系統(tǒng)性因素造成的質量突然惡化，須采取應急措施，偶發(fā)性故障對質量的影響很大。這種發(fā)現(xiàn)故障和排除故障的過程就是質量控制，就是質量保持的活動。
7.經(jīng)常性故障：又叫慢性質量故障，特點是原因不明，影響不易發(fā)覺，長久會影響企業(yè)素質和經(jīng)濟效益。
8.質量改進的意義：
a.高優(yōu)等品率，增加效益。
b.提高質量信譽，改善用戶關系，增加銷售量。
c.減少廢品，增加盈利。
d.減少廢次品，增加產(chǎn)量。
e.減少返工，增加產(chǎn)量。
f.減少檢驗，刪選和實驗費用。
g.加速新產(chǎn)品，新技術開發(fā)，促進技術進步。
h.合理使用資金，充分發(fā)揮企業(yè)潛力。
i.培養(yǎng)不斷進取，改革的精神，提高人員素質。
j.完善質量職能，提高質量保證能力。
9.質量工人要積極參加質量改進應解決一下幾個問題：
a.增強質量意識，決心改革。
b.具有問題意識和迫切感。
c.正確處理各方面的利益。
d.實事求是選擇課題。
e.成立現(xiàn)場改進的質量小組。
f.尊重客觀規(guī)律，進行刻苦細致的調查研究。
10.檢驗工作一般分為：進料檢驗、制程檢驗和出貨檢驗。
11.進料檢驗：是對原材料，外協(xié)件和外購件進行質量檢驗，目的是確保產(chǎn)品質量，和保證質量正常進行，包括：首批樣品檢驗和成批進貨的入廠檢驗。
12.制程檢驗：是指在制程加工完畢時的檢驗，目的是預防產(chǎn)生大批量的不合格品，并防止不合格品流入下道工序，分為三種方式：首件檢驗、巡回檢驗、出貨檢驗。 rn本篇文章來源于PMC資源網(wǎng)公益網(wǎng)站能源管理系統(tǒng)