當(dāng)前位置:工程項(xiàng)目OA系統(tǒng) > 領(lǐng)域應(yīng)用 > 商務(wù)管理軟件 > 質(zhì)量管理工具
建立質(zhì)量管理工具系統(tǒng)的益處
申請(qǐng)免費(fèi)試用、咨詢電話:400-8352-114
泛普軟件建立質(zhì)量管理工具系統(tǒng)的益處
1. 質(zhì)量管理工具在供應(yīng)鏈中持續(xù)不斷的改進(jìn)
◇ 質(zhì)量改進(jìn)
◇ 生產(chǎn)力改進(jìn)
◇ 成本的降低
2. 強(qiáng)調(diào)缺點(diǎn)的預(yù)防
◇ SPC 的應(yīng)用
◇ 防錯(cuò)措施
3. 質(zhì)量管理工具減少變差和浪費(fèi)
◇ 確保存貨周轉(zhuǎn)及最低庫存量
◇ 質(zhì)量成本
◇ 非質(zhì)量的額外成本 ( 待線時(shí)間,過多搬運(yùn)等 )
4. 質(zhì)量管理工具強(qiáng)化管理,滿足顧客需求。
◇ 整合汽車供方的質(zhì)量要求
◇ 以一套共同的質(zhì)量體系,避免多重認(rèn)證審核
◇ 減少供方質(zhì)量體系評(píng)審的次數(shù)
質(zhì)量管理工具的認(rèn)證重點(diǎn)
◇ 產(chǎn)品制造過程.
◇ 企業(yè)所識(shí)別的流程圖(COP:客戶導(dǎo)向流程等)。
◇ 各流程所制定的目標(biāo)及至少過去12個(gè)月作業(yè)績(jī)效的趨勢(shì)資料。
◇ 驗(yàn)證的范圍確定。
◇ 有無產(chǎn)品設(shè)計(jì)責(zé)任。
◇ 接受審核的主要廠址的距離遠(yuǎn)近。
◇ 現(xiàn)有質(zhì)量手冊(cè)、程序文件、表格的內(nèi)容銜接。
◇ 過去12個(gè)月中內(nèi)部審核及管理評(píng)審的結(jié)果。
◇ 受訓(xùn)并得到認(rèn)可的內(nèi)部審核員的名單。
◇ 所有客戶及所有客戶特定要求的清單。
◇ 客戶所提供的績(jī)效信息表,及客戶滿意度調(diào)查的結(jié)論。
◇ 過去12個(gè)月的客戶投訴記錄等。
◇ 各控制程序中的流程圖。
◇ FMEA(如有需要時(shí),包括D-FMEA)。
- 1糾正預(yù)防措施控制程序
- 2IPQC
- 3品質(zhì)管理的發(fā)展?fàn)顩r簡(jiǎn)介
- 4二極管進(jìn)貨檢驗(yàn)知識(shí)(特性與應(yīng)用)
- 5關(guān)于服裝產(chǎn)品質(zhì)量把關(guān)的建議
- 6績(jī)效考核管理制度
- 7質(zhì)量管理工具提供的服務(wù)有哪些?
- 8品質(zhì)改善在日本的開展
- 9質(zhì)量管理五大工具是什么?及注意事項(xiàng)
- 10QA檢驗(yàn)記錄表
- 11外向型塑料制品企業(yè)常用QS9000中的術(shù)語詞匯(中英)
- 12計(jì)量工作
- 13品管基礎(chǔ)知識(shí)
- 14關(guān)鍵元器件、材料的檢驗(yàn)及定期確認(rèn)檢驗(yàn)的程序
- 15檢查與隨機(jī)抽樣
- 16制程管制作業(yè)程序
- 17產(chǎn)品質(zhì)量包括的內(nèi)容
- 18品質(zhì)不良品及工序異常品的管理程序
- 19防止制程檢驗(yàn)不良流出的管理規(guī)定
- 20進(jìn)料檢驗(yàn)員工作職責(zé)和權(quán)限
- 21質(zhì)量管理體系的五大工具應(yīng)用于哪些行業(yè)
- 22質(zhì)量管理的目的
- 23過程檢驗(yàn)中應(yīng)注意的事項(xiàng)
- 24IQC/IPQC/FQC/OQC知識(shí)分享
- 25SPC的10大誤區(qū)
- 26缺點(diǎn)與不良品如何分類?
- 27質(zhì)量管理中常有的統(tǒng)計(jì)指標(biāo)
- 28真空管/電子管
- 29供應(yīng)廠商與外包工廠之管理
- 30價(jià)值工程
成都公司:成都市成華區(qū)建設(shè)南路160號(hào)1層9號(hào)
重慶公司:重慶市江北區(qū)紅旗河溝華創(chuàng)商務(wù)大廈18樓