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PMC工廠計劃作業(yè)流程

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1.接單與交期確認(rèn)
從銷售部門或下游生管處獲取訂單等工作指令。并評審與確認(rèn)訂單交期。

2.制定總工廠計劃
根據(jù)客人訂單交期，結(jié)合制成品庫存計劃和工廠線平衡原則，制定工廠跟單的主工廠計劃（MPS）。

3.工廠資源準(zhǔn)備
結(jié)合庫存現(xiàn)狀和庫存管制計劃，責(zé)成物控（MC）制定物料需求計劃（MRP）與采購進(jìn)料計劃；跟進(jìn)機(jī)器設(shè)備的產(chǎn)能負(fù)荷空余，并確保機(jī)器設(shè)備的正常運(yùn)行；跟進(jìn)人力工時空余，必要時跨部門調(diào)度人力。

4.工廠排程
按交期、訂單性質(zhì)和大小、顧客習(xí)性和重要性、產(chǎn)品工廠周期、規(guī)模工廠、工序瓶頸、設(shè)備技術(shù)瓶頸等要素原則制定部門的工廠計劃排程和每日制造指令。

5.工廠進(jìn)度跟進(jìn)
通過車間工廠進(jìn)度看板、《工廠日報表》、現(xiàn)場巡視溝通等方式跟進(jìn)工廠進(jìn)度，以便工廠計劃落實推行，并及時修正不符實際的計劃安排。

6.處理異常
及時發(fā)現(xiàn)并解決異常，必要時尋求上級的支援解決。

7.埋單處理與總結(jié)
工廠完成后，對工廠計劃達(dá)成、不良品、物料庫存進(jìn)行分析、記錄并謀求改善。

8.協(xié)助工廠經(jīng)理職能
平時協(xié)助工廠經(jīng)理的工作，隨時匯報工廠進(jìn)度和異常；在工廠經(jīng)理的授權(quán)下，可代理其主持工廠協(xié)調(diào)會議的召開。

rn本篇文章來源于PMC資源網(wǎng)公益網(wǎng)站工廠管理系統(tǒng)
發(fā)布：2025-09-17 05:26    編輯：泛普軟件 · xiaona    [打印此頁]    [關(guān)閉]

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