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實現(xiàn)ATO生產的要領
模塊設計等設計方面的要領
該生產方式的前提條件,就是推進零部件等的模塊化,通過模塊的組合構成多樣的產品機型。這種產品設計方式被稱為“模塊設計”。必須通過零部件或者是構件零部件的組合構成產品,即明確可供客戶選擇的規(guī)格。例如,模塊中既有汽車發(fā)動機這樣必須選擇其一的變體零部件,又有車載音響這樣客戶可以任意選擇裝備的可選性零部件。要想推進模塊化,就必須能夠根據(jù)不同客戶的要求改變規(guī)格。
另一個要點是,在推行零部件的通用化和標準化之際,要盡量采用市場上某_產品或者零部件生產商的標準品。例如,螺釘和螺母就不必獨立設計,而要從符合JIS規(guī)格的產品中選擇。
計劃零部件表等生產計劃方面的要領
在對零部件和模塊零部件進行備貨生產時,對每個品目進行需求預測并制訂生產計劃需要花費巨大的精力,但是獲得的結果抵不上花費的努力。在這種情況下,要利用計劃零部件表,制訂備貨生產計劃。
各個零部件的生產比例,要通過預測客戶的選擇比例進行計算。圖中的車身由于是通用零部件,因此表示為相對于生產臺數(shù)為100%的個數(shù),而發(fā)動機屬于變體零部件,因此表示為根據(jù)馬力不同來設定生產比例。生產計劃以銷售動向和實際需求為基礎,制訂周期較短。由于零部件屬于庫存,因此一旦對需求變化判斷錯誤,就會造成斷貨,從而喪失銷售機會或是擴大不良庫存,所以必須充分注意。
小批量化等制造方面的要領
在應對需求變動時,除了需要短周期的生產計劃之外,縮短制造前置期也很重要。因此在力圖進行小批量化和流水線化的同時,削減多余時間等改善工作也必不可少。 rn本篇文章來源于PMC資源網公益網站生管物控網
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