小批量采購中遇到的常見問題

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由于企業(yè)規(guī)模及所生產(chǎn)的產(chǎn)品類型的不同，許多企業(yè)或多或少地面臨著采購批量的問題。相對而言，對于那些需求旺盛、技術成熟、生產(chǎn)相對穩(wěn)定的產(chǎn)品來說，大批量采購是降低成本、提高效率和縮短交貨周期的有效途徑。而對于某些特殊的、目標客戶相對局限或固定投資產(chǎn)品（如工業(yè)設備，專用器材等），或某些處于新技術、新設計推廣期的產(chǎn)品，由于其市場需求量相對較小，大批量采購原材料無疑會使庫存增加，資金占用及風險加大等問題。這時最有效的方式是降低采購批量，按需采購。然而，由于大部分供貨商都有最小包裝及最小訂貨量的要求，降低采購批量，按需采購變得十分困難。尤其是那些規(guī)模較小的企業(yè)，更是對小批量采購深感頭疼。下面就小批量采購中的問題和一般采取的應對措施與大家做一探討：

首先是小批量采購中遇到的一些問題。大多數(shù)情況下，以下三類問題最為常見：

一、最小訂貨量問題
無論是標準件還是定制件都有最小訂貨量的要求。這是因為供貨商要生產(chǎn)夠一定的數(shù)量才能覆蓋其為生產(chǎn)出這一原材料所投入的成本，這一數(shù)量通常被稱為平衡點產(chǎn)量。比如某種印刷電路板，生產(chǎn)過程中需要投入制圖、制版、開模具及人工等等費用，供貨商為承擔這類費用，往往要求采購方購買一個最小批量。如果達不到這一批量，生產(chǎn)廠家將會出現(xiàn)虧損而不愿接單。

二、最小包裝問題
這類問題常見于標準元器件。由于標準元器件的生產(chǎn)大多數(shù)自動化程度較高，包裝工序也采用全自動或半自動的設備完成，產(chǎn)能很大。供貨商為滿足自動化設備的生產(chǎn)效率及節(jié)約包裝材料和運輸成本，往往在一個包裝中納入上千甚至上萬個元器件。對于需求量相對較小的采購廠家，比如計劃需求為幾千個成品的企業(yè)，采購一盤10K的元器件意味著要產(chǎn)生大量的庫存積壓甚至浪費。
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