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噴涂品質控制管理制度
2.0范圍:本公司噴涂工序,以及噴涂流程相關的工序。
3.0職責:
3.1技術部:負責合格配比涂料的提供,負責噴涂工序作業(yè)規(guī)程的制定;負責噴涂工序成品的檢驗標準的提供;負責噴涂質量技術支持;
3.2質量部:負責根據(jù)技術提供的比例勾兌涂料;負責按照工藝要求進行首件產品的制作,負責正常質量以及批量樣品質量。負責噴涂后產品的自檢以及嚴格按照本流程執(zhí)行;
3.3品管部:負責根據(jù)檢驗標準進行首件產品的各項檢測,并反饋檢測結果,做好首件檢測記錄。負責正常質量過程的監(jiān)控以及按照標準執(zhí)行監(jiān)控產品的質量;
3.4設備部:負責設備保證;
3.5采購部:負責原材料提供,以及原材料來料報檢;
3.6管理部:負責問責制的制定及執(zhí)行。
4.0內容:
4.1噴涂管理流程如下圖:
4.2流程說明:
4.2.1原材料來料檢驗:
噴涂原材料來料按照采購控制程序執(zhí)行,采購單位填寫報檢單,通知品管部驗收,品質部根據(jù)相關文件進行噴涂原材料的外觀驗收,并在單位包裝或最大包裝上粘貼檢驗標簽。并在報檢單上注明產品的狀態(tài):合格與不合格。加蓋檢驗章。(噴涂原材料包含:涂料、酒精、稀釋劑、固化劑等),化學材料的來料檢驗檢測包裝標簽和型號是否正確。
4.2.2原材料性能驗證由技術部負責噴涂原材料的配比驗證。配比完成后交由質量部噴涂質量試樣,品管部負責試樣的檢驗。檢驗包含產品的電阻,光澤度以及打印測試。驗證合格后品管部粘貼合格標簽,加蓋性能合格章。即噴涂原材料的合格需要兩個檢驗章加以確認。
質量部在使用前產看檢驗標簽的產品狀態(tài),如不合格則禁止使用,如由于特殊原因需要使用不合格原材料,則需要經(jīng)過技術部驗證,并填寫不合格產品特采使用單方可使用。特采使用單需要相關部門負責人確認留檔。 rn本篇文章來源于PMC資源網(wǎng)公益網(wǎng)站能源管理系統(tǒng)
- 1原材料進廠管理制度
- 2內部審核的職責
- 3不合格材料的種類、管理方法及管理過程
- 4品管基礎知識問答
- 5品質控制基本知識講義
- 6來料檢驗流程圖(Incoming Quality Control Flow Chart)
- 7談談如何應用質量管理七大工具
- 8成品檢驗規(guī)程
- 9檢驗報告缺點填寫(簡易英文句型)
- 10不合格品控制制度
- 11產品追溯控制程序
- 12品質部崗位職責說明書
- 13質量管理的要素
- 14供應廠商與外包工廠之管理
- 15質量管理學用到的數(shù)據(jù)處理軟件是什么
- 16產品標識和可追溯性管理程序
- 17質量的涵義
- 18質量管理工具有哪些,能簡單分析就行?
- 19部門KPI指標和績效考核
- 20質量分析會議制度
- 21二極管進貨檢驗知識(晶體二極管的主要參數(shù))
- 22來料品檢驗報告
- 23質量部工作流程及工作職責
- 24品質不良品及工序異常品的管理程序
- 25質量管理獎懲條例
- 26質量管理體系審核中常見的不合格項
- 27質量管理工具有哪些?
- 28外協(xié)產品質量管理規(guī)定
- 29IQC的實施特點
- 30質量管理軟件的選型指導
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