檢驗試驗控制程序

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1.目的
1.1確保檢驗和試驗的正確性和完善性，以使產品符合規(guī)定的質量要求。
1.2為了加強對采購物料的質量控制，保證所有來料規(guī)格、性能、外觀等質量符合客戶要求，確保未經檢驗或檢驗不合格之采購物資不投入使用或加工（緊急放行情況除外）使用，以保證制造產品的質量水平。
1.3對關鍵元器件和材料的定期確認檢驗及產品的例行檢驗和確認檢驗進行控制。
1.4對公司產品實施過程檢驗及出貨檢驗提供足夠的產品品質證明，增加客戶的信任，維護公司的信譽，提高公司形象。

2．范圍
2.1本程序適用于原材料、委外加工件、客戶提供的物料（以下統(tǒng)稱原材料）等采購物資、半成品、成品的檢驗和試驗，出貨前成品的檢驗。
2.2本程序適用于關鍵元器件和材料的定期確認檢驗及產品的例行檢驗和確認檢驗。

3．職責
3.1研發(fā)中心實驗室負責產品的確認檢驗和記錄。
3.2研發(fā)中心負責元器件及材料的確認檢驗、封樣和記錄。
3.3品質部負責關鍵元器件和材料的定期確認檢驗和記錄。
3.4品質管理部門負責產品生產過程中的例行檢驗和記錄。
3.5品質管理部門主要負責本程序的實施。
3.5.1品質部經理
3.5.1.1對不合格來料、成品做出處理決定或組織人員進行評審，必要時呈報生產副總經理處理。
3.5.1.2審批《進料檢驗規(guī)范》、《成品檢驗規(guī)范》等文件。
3.5.1.3審批不合格《進料檢查報告》，對來料檢驗結果負責。
3.5.1.4監(jiān)督執(zhí)行《進料檢驗規(guī)范》、《成品檢驗規(guī)范》等文件。
3.5.2IQC主管、PQC主管、QA主管
3.5.2.1對IQC、PQC、QA檢驗員進行培訓并作培訓記錄。
3.5.2.2負責進廠原材料和成品的檢驗、放行及狀態(tài)標識，確保其符合產品及客戶要求。
3.5.2.3確保測試儀器的正常使用。
3.5.2.4IQC、PQC、QA檢驗員負責填寫相關的檢驗記錄表，IQC、PQC、QA主管審批。
3.5.2.5負責委托實驗室對原材料的機械性能或化學材料性能等進行檢測。
3.5.2.6負責不合格原材料、成品及報廢品的初步評審。
3.5.3倉管員負責進廠原材料、成品庫存檢查及核對物料標識(產品的品名、編號、規(guī)格、數量等)。
rn本篇文章來源于PMC資源網公益網站能源管理系統(tǒng)