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在變化與不確定的時(shí)代,我們切莫忘掉更為重要的客戶滿意度;服裝庫存管理軟件反應(yīng)速度;服裝庫存管理軟件靈活柔韌度。很多企業(yè)已意識(shí)到幾十年的穩(wěn)定的需求世界這一假設(shè)正在成為過去,取而代之的是無序與不確定。先進(jìn)的技術(shù)和英雄式的努力不再能克服一個(gè)體系的衰落,它已經(jīng)達(dá)到自身的極限。曾經(jīng)的管理缺口已經(jīng)裂開成為一條鴻溝,一條不可能再用過去的方法來架橋跨越。
我們企業(yè)正熱衷于信息化或其它的管理變革,壓低庫存,降低成本,集成信息流等,但是,尤其是在變化與不確定的時(shí)代,我們切莫忘掉更為重要的客戶滿意度;服裝庫存管理軟件反應(yīng)速度;服裝庫存管理軟件靈活柔韌度。
當(dāng)然,從物流管理上也要系統(tǒng)的控制住庫存水平、現(xiàn)金流管理、物流總成本。從整體管理上考慮組織結(jié)構(gòu)的適應(yīng)性;新技術(shù)應(yīng)用與整體安全性;保證持續(xù)改進(jìn)的機(jī)制。
我們需要重點(diǎn)審核與優(yōu)化服裝庫存管理軟件組織結(jié)構(gòu)適應(yīng)性及信息化風(fēng)險(xiǎn)安全以及幾個(gè)主要流程如需求與訂單處理流程;生產(chǎn)計(jì)劃與生產(chǎn)控制流程;采購計(jì)劃與采購控制流程;倉儲(chǔ)與物流管理流程;運(yùn)輸與配送計(jì)劃流程。
主要審核的KPI指標(biāo)是:
成品及時(shí)交貨率
原材料&半成品及成品存貨周轉(zhuǎn)率
生產(chǎn)任務(wù)令急單率:緊急任務(wù)令個(gè)數(shù)與總的任務(wù)令個(gè)數(shù)之比。
采購訂單急單率:采購急單(需求天數(shù)小于提前期)個(gè)數(shù)與總的采購個(gè)數(shù)之比。
生產(chǎn)計(jì)劃完成的準(zhǔn)確率:通過計(jì)劃要求入庫到產(chǎn)品實(shí)際入庫的比較;
原材料采購計(jì)劃準(zhǔn)確率:通過計(jì)劃要求到貨同實(shí)際要求到貨比較,衡量提前給供應(yīng)商的采購計(jì)劃準(zhǔn)確性。
計(jì)劃周期:產(chǎn)品生產(chǎn)計(jì)劃到生產(chǎn)任務(wù)單和到采購訂單所用的時(shí)間。
倉儲(chǔ)管理:出入庫效率、倉儲(chǔ)效率、庫存周轉(zhuǎn)率
運(yùn)輸效率:及時(shí)到貨率、貨物破損率、回單及時(shí)率、客戶抱怨率
設(shè)備效率:設(shè)備完好率、設(shè)備利用率
1、需求與訂單處理流程
我們企業(yè)是否有明確的預(yù)測與訂單處理流程,從客戶下單到出貨是多長時(shí)間?預(yù)測數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性:預(yù)測與實(shí)際發(fā)貨的比例和預(yù)測與實(shí)際有效銷售的比例。主要產(chǎn)品的有效銷售與實(shí)際出貨的比例。
采用何種預(yù)測方法,定量分析還是定性分析,產(chǎn)品的預(yù)測周期是多長;與客戶溝通的市場信息的頻率是多少、信息傳遞的方式是什么??蛻魩齑婵梢暬藛??即能否知道自己產(chǎn)品在客戶那里實(shí)際消耗的情況。
承諾客戶訂單的依據(jù)是什么?有沒有有效的合同評(píng)審流程。對(duì)客戶的承諾是否建立在產(chǎn)能約束、物料約束等關(guān)鍵資源約束的基礎(chǔ)上。如何處理客戶的訂單的插入與修改,其成功率是如何橫量的?從針對(duì)不同產(chǎn)品,接到客戶訂單到承諾客戶的反應(yīng)周期是多長?如是多工廠、多組織的企業(yè),有全局的訂單承諾嗎?承諾分配規(guī)則是什么?
針對(duì)不同產(chǎn)品有沒有明確產(chǎn)品生命周期管理流程。
客戶及時(shí)交貨率是多少?目標(biāo)是多少?有沒有改進(jìn)措施是什么?
應(yīng)收款的平均周期是多長時(shí)間?應(yīng)收款的及時(shí)回款率?改進(jìn)計(jì)劃是什么?
2、生產(chǎn)計(jì)劃與控制流程
我們制造企業(yè)要有對(duì)不同產(chǎn)品以及它們處在產(chǎn)品生命周期階段的位置采用明確有效的制造策略(ETO、CTO、MTO、ATO、MTS)。
明確有效生產(chǎn)計(jì)劃流程與計(jì)劃體系如日、周、月、季、半年、年等計(jì)劃周期及審批流程。滾動(dòng)生產(chǎn)計(jì)劃的不同周期的變更頻率。變更的依據(jù)是什么?計(jì)劃的策略是什么?如制作生產(chǎn)計(jì)劃時(shí)可以使用四個(gè)基本的策略:追逐式生產(chǎn);均衡式生產(chǎn);混合式生產(chǎn);多品種平準(zhǔn)混排。
面對(duì)插單如何處理?物料供應(yīng)延遲如何處理?資源(機(jī)器、人、模具等資源)不夠或中斷如何處理?可以模擬嗎?
如何證明生產(chǎn)計(jì)劃是可行的、優(yōu)化的?有沒有計(jì)劃排程的KPI指標(biāo)?有沒有計(jì)劃排程優(yōu)化工具?優(yōu)化的策略是什么?如交貨期優(yōu)先、設(shè)備利用優(yōu)先、利潤最大化等。
不同產(chǎn)品的生產(chǎn)提前期是多少?有否縮短其時(shí)間的計(jì)劃并執(zhí)行檢查。制作生產(chǎn)計(jì)劃的周期是多少,可以可視化圖形嗎?計(jì)劃排程可以動(dòng)態(tài)重排嗎?
如是多工廠、多庫存組織協(xié)同的企業(yè),有否集中計(jì)劃的策略還是分散計(jì)劃策略?是有約束的還是無約束的計(jì)劃?
不同產(chǎn)品的發(fā)貨策略及頻率是多少?產(chǎn)品的庫存如何根據(jù)預(yù)測與訂單的變化而變化和根據(jù)生命周期的變化而變化?在制品與每天入庫的成品的比例多少?在制品的數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性?是否進(jìn)行了循環(huán)盤點(diǎn)?
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